【電子入札】【電子契約】ルーツブロワ点検保守作業

【電子入札】【電子契約】ルーツブロワ点検保守作業 次のとおり一般競争入札に付します。 1 競争参加者資格 (1) 予算決算及び会計令第70条及び第71条の規定に該当しない者であること。 (3) 上記以外の競争参加者資格等 (別紙のとおり) 2 入札書の提出期限3 入札書の郵送 4 その他 詳細は「入札説明書」による。 契 約 管 理 番 号 0702C02477一 般 競 争 入 札 公 告令和7年6月24日 財務契約部長 松本 尚也 国立研究開発法人日本原子力研究開発機構件 名 ルーツブロワ点検保守作業数 量 1式入 札 方 法(1)総価で行う。 (2)本件は、提出書類、入札を電子入札システムで行う。 入札説明書の交付方法 機構ホームページ(入札情報等)又は契約担当に同じ交 付 期 限 令和7年7月23日まで入 札 説 明 会日 時 及 び 場 所無 入札期限及び場所令和7年8月25日 11時00分 電子入札システムを通じて行う。 開札日時及び場所令和7年8月25日 11時00分 電子入札システムを通じて行う。 契 約 期 間( 納 期 )令和8年2月27日納 入(実 施)場 所 燃料サイクル安全工学実験棟 他契 約 条 項 役務契約条項契 約 担 当財務契約部事業契約第１課大森 貴博(外線：080-4465-3679 内線：803-41053 Ｅメール：ohmori.takahiro@jaea.go.jp) (2) 国の競争参加者資格(全省庁統一資格)又は国立研究開発法人日本原子力研究開発機構競争参加者資格のいずれかにおいて、当該年度における「役務の提供等」のA、B、C又はD等級に格付けされている者であること。 競争参加者資格審査を受けていない者は、開札の前までにその審査を受け、資格を有することが認められていること。 特 約 条 項 無上記条項を示す場所 機構ホームページ(調達契約に関する基本的事項)又は契約担当に同じ入 札 保 証 金 免除令和7年8月25日 11時00分不可 ※電子入札ポータルサイトhttp://www.jaea.go.jp/02/e-compe/index.html本入札の参加資格及び必要とする要件は、次のとおりである。 ※競争入札に参加する前までに「委任状・使用印鑑届」及び「口座振込依頼書」等を提出していただく 必要がありますので、下記により提出をお願いします。 https://www.jaea.go.jp/for_company/supply/format/a02.html必要な資格求める技術要件・原子力関連施設における管理区域内作業に要求される知見・技術力を有していることが証明できる資料を提出すること。 ・ルーツ型ブロワ又は同種の分解点検作業に要求される知見・技術力を有していることが証明できる資料を提出すること。 (1)予算決算及び会計令第70条及び第71条の規定に該当しない者であること。 (2)国の競争参加者資格(全省庁統一資格※)又は国立研究開発法人日本原子力研究開発機構競争参加者資格のいずれかにおいて、当該年度における「役務の提供等」のA、B、C又はD等級に格付けされている者であること。 競争参加者資格審査を受けていない者は、開札の前までにその審査を受け、資格を有することが認められていること。 (3) 当機構から取引停止の措置を受けている期間中の者でないこと。 (4)警察当局から、国立研究開発法人日本原子力研究開発機構に対し、暴力団員が実質的に経営を支配している業者又はこれに準ずるものとして、建設工事及び測量等、物品の製造及び役務の提供等の調達契約からの排除要請があり、当該状況が継続している者でないこと。 (5)国立研究開発法人日本原子力研究開発機構が要求する技術要件を満たすことを証明できる者であること。 入札参加資格要件等 ルーツブロワ点検保守作業仕様書目 次１．件名・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1２．目的及び概要・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1３．作業実施場所・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1４．納期・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1５．分解点検を実施するルーツブロワの仕様・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 1６．Ⅴベルト交換を実施するルーツブロワの仕様・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3７．分解・点検作業・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 6８．Ⅴベルト交換作業・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 9９．支給品及び貸与品・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 10１０．提出書類・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 10１１．検収条件・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 11１２．品質保証・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 11１３．適用法規・規程等・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 11１４．総括責任者・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 12１５．検査員及び監督員・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 12１６．グリーン購入法の推進・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 12１７．特記事項・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 121１．件名ルーツブロワ点検保守作業２．目的及び概要本仕様書は、空気中の放射性塵埃及び放射性ガスを吸引するために設置している空気集中捕集装置(ルーツ型ブロワ。以下「ルーツブロワ」という。)に係る点検保守作業について定めたものである。 受注者は装置の構造、取扱方法を十分理解し、受注者の責任と負担において計画立案し、本作業を実施するものとする。 ３．作業実施場所日本原子力研究開発機構 原子力科学研究所① 再処理特別研究棟 126号室(管理区域)② プルトニウム研究1棟 排風機室(管理区域)③ FCA 排風機室(非管理区域)④ TCA 第2機械室(管理区域)⑤ FNS ホット機械室(管理区域)⑥ 廃棄物安全試験施設 サンプリング室(管理区域)⑦ 環境シミュレーション試験棟 ホット機械室(管理区域)⑧ 解体分別保管棟 ホット機械室(管理区域)⑨ NSRR 排風機室(管理区域)⑩ バックエンド技術開発建家 送風機室(非管理区域)⑪ NUCEF 排気機械室(管理区域)４．納期令和8年2月27日５．分解点検を実施するルーツブロワの仕様施設名 ＮＵＣＥＦ 機器名称集中モニタリング系ルーツブロワ(A)BL-19101Aメーカー アンレット 製造番号 1389型式 BS-100GE 製造年月日 平成 25 年 11 月モータ 415 Ｖ 22 ｋＷ 圧力・流量 -46.5 kPa ・ 3.3 Nm3/minベアリング番号 6311ZZ 6309ZZ Ｖベルト 3Ｖ-710 × 5 本回転数 1450 min-1 電流 定格 43 A設置場所 管理区域施設名 ＮＵＣＥＦ 機器名称実験棟B局所サンプリング系ルーツブロワ(A)BL-19104Aメーカー アンレット 製造番号 1532型式 BS-80GE 製造年月日 令和 4 年 9 月モータ 415 Ｖ 5.5 ｋＷ 圧力・流量 -12.7 kPa ・ 2.92 Nm3/minベアリング番号 6308ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3Ｖ-560 × 3 本回転数 1200 min-1 電流 定格 11.4 A設置場所 管理区域2施設名 ＮＵＣＥＦ 機器名称実験棟B局所サンプリング系ルーツブロワ(B)BL-19104Bメーカー アンレット 製造番号 1368型式 BS-80GE 製造年月日 平成 25 年 11 月モータ 415 Ｖ 5.5 ｋＷ 圧力・流量 -12.7 kPa ・ 2.92 Nm3/minベアリング番号 6308ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3Ｖ-560 × 3 本回転数 1200 min-1 電流 定格 11.4 A設置場所 管理区域*：名板の汚損により読取不可施設名 ＦＣＡ 機器名称 ルーツブロワNo.1メーカー アンレット 製造番号 23818型式 BS80GS 製造年月 ―*モータ 200 Ｖ 7.5 ｋＷ 圧力・流量 -360 mmHg ・ 1.6 Nm3/minベアリング番号 6207ZZ 6308ZZ Ｖベルト 3V-600 × 4 本回転数 1350 rpm 電流 定格 29 A設置場所 非管理区域施設名 ＴＣＡ 機器名称 ルーツブロワメーカー アンレット 製造番号 1583型式 BS65GE 製造年月 令和 2 年 10 月モータ 200 Ｖ 5.5 ｋＷ 圧力・流量 -40 kPa ・ 1.0 Nm3/minベアリング番号 6308ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3V-530 × 2 本回転数 1100 min-1 電流 定格 21.6 A設置場所 管理区域施設名 廃棄物安全試験施設 機器名称 スタック系 RB1-1メーカー アンレット 製造番号 1313型式 BS80GE 製造年月日 平成21年10月モータ 400Ｖ 5.5ｋＷ 圧力・流量 -40.0 kPa ・ 1.0 Nm3/minベアリング番号 6308ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3Ｖ-530 × 3 本回転数 900 min-1 電流 定格 11.3 A設置場所 管理区域施設名 解体分別保管棟 機器名称 ルーツブロワNo.1メーカー アンレット 製造番号 1586型式 BS65GE 製造年月 令和 2 年 10 月モータ 200 Ｖ 5.5 ｋＷ 圧力・流量 -45 kPa ・ 1.11 Nm3/minベアリング番号 6308ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3V-530 × 2 本回転数 1450 min-1 電流 定格 21.6 A設置場所 管理区域3６．Ⅴベルト交換を実施するルーツブロワの仕様施設名 ＮＵＣＥＦ 機器名称スポットモニタリング系ルーツブロワ(A) BL-19102Aメーカー アンレット 製造番号 1363型式 BS-80GE 製造年月日 平成 25 年 11 月モータ 415 Ｖ 11ｋＷ 圧力・流量 -45.3kPa ・ 1.54 Nm3/minベアリング番号 6309ZZ 6307ZZ Ｖベルト 3V-560 × 4 本回転数 1300 min-1 電流 定格 22 A設置場所 管理区域施設名 ＮＵＣＥＦ 機器名称スポットモニタリング系ルーツブロワ(B)BL-19102Bメーカー アンレット 製造番号 1364型式 BS-80GE 製造年月日 平成 25 年 11 月モータ 415 Ｖ 11 ｋＷ 圧力・流量 -45.3 kPa ・ 1.54 Nm3/minベアリング番号 6309ZZ 6307ZZ Ｖベルト 3Ｖ-560 × 4 本回転数 1300 min-1 電流 定格 22 A設置場所 管理区域施設名 ＮＵＣＥＦ 機器名称実験棟A局所サンプリング系ルーツブロワ(A)BL-19103Aメーカー アンレット 製造番号 1365型式 BS-80GE 製造年月日 平成 25 年 11 月モータ 415 Ｖ 3.7 ｋＷ 圧力・流量 -14.4 kPa ・ 2.31 Nm3/minベアリング番号 6306ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3Ｖ-560 × 3 本回転数 1000 min-1 電流 定格 7.8 A設置場所 管理区域施設名 ＮＵＣＥＦ 機器名称実験棟A局所サンプリング系ルーツブロワ(B) BL-19103Bメーカー アンレット 製造番号 1366型式 BS-80GE 製造年月日 平成 25 年 11 月モータ 415 Ｖ 3.7ｋＷ 圧力・流量 -14.4kPa ・ 2.31 Nm3/minベアリング番号 6306ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3V-560 × 3 本回転数 1000 min-1 電流 定格 7.8 A設置場所 管理区域施設名 再処理特別研究棟 機器名称 ルーツブロワNo.1メーカー アンレット 製造番号 1360型式 BS-65GE 製造年月 平成 21 年 12 月モータ 200 Ｖ 5.5ｋＷ 圧力・流量 -40kPa ・ 1.0 Nm3/min施設名 ＮＵＣＥＦ 機器名称集中モニタリング系ルーツブロワ (B)BL-19101Bメーカー アンレット 製造番号 1390型式 BS-100GE 製造年月日 平成 25 年 11 月モータ 415 Ｖ 22 ｋＷ 圧力・流量 -46.5 kPa ・ 3.3 Nm3/minベアリング番号 6311ZZ 6309ZZ Ｖベルト 3Ｖ-710 × 5 本回転数 1450 min-1 電流 定格 43 A設置場所 管理区域4ベアリング番号 6306ZZ 6308ZZ Ｖベルト 3V-530 × 2 本回転数 1250 min-1 電流 定格 22.6 A設置場所 管理区域施設名 再処理特別研究棟 機器名称 ルーツブロワNo.2メーカー アンレット 製造番号 1530型式 BS-65GE 製造年月日 平成 29 年 8 月モータ 200 Ｖ 5.5 ｋＷ 圧力・流量 -40ｋPa ・ 1.0 Nm3/minベアリング番号 6306ZZ 6308ZZ Ｖベルト 3V-530 × 2 本回転数 1250 min-1 電流 定格 21.6 A設置場所 管理区域施設名 再処理特別研究棟 機器名称 ルーツブロワNo.3メーカー アンレット 製造番号 1350型式 BS-65GE 製造年月 平成 20 年 12 月モータ 200 Ｖ 5.5ｋＷ 圧力・流量 -40kPa ・ 1.0 Nm3/minベアリング番号 6306ZZ 6308ZZ Ｖベルト 3V-530 × 2 本回転数 1250 min-1 電流 定格 23.0 A設置場所 管理区域施設名 プルトニウム研究1棟 機器名称 ルーツブロワNo.1メーカー アンレット 製造番号 1471型式 BS65GE 製造年月 平成 26 年 9 月モータ 200 Ｖ 3.7ｋＷ 圧力・流量 -40kPa ・ 1.0 Nm3/minベアリング番号 6306ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3V-500 × 2 本回転数 1250 min-1 電流 定格 15.6 A設置場所 管理区域施設名 プルトニウム研究1棟 機器名称 ルーツブロワNo.2メーカー アンレット 製造番号 1472型式 BS65GE 製造年月 平成 26 年 9 月モータ 200 Ｖ 3.7ｋＷ 圧力・流量 -40kPa ・ 1.0 Nm3/minベアリング番号 6306ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3V-500 × 2 本回転数 1250 min-1 電流 定格 15.6 A設置場所 管理区域施設名 ＦＣＡ 機器名称 ルーツブロワNo.2メーカー アンレット 製造番号 1483型式 BS80GE 製造年月 令和 2 年 10 月モータ 200 Ｖ 7.5 ｋＷ 圧力・流量 -48 kPa ・ 1.6 Nm3/minベアリング番号 6308ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3V-560 × 3 本回転数 1200 min-1 電流 定格 29.6 A設置場所 非管理区域5施設名環境シミュレーション試験棟機器名称 ルーツブロワNo.1メーカー アンレット 製造番号 1585型式 BS65GE 製造年月 令和 2 年 10 月モータ 200 Ｖ 3.7 ｋＷ 圧力・流量 -40 kPa ・ 0.96 Nm3/minベアリング番号 6306ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3V-500 × 2 本回転数 1250 min-1 電流 定格 15.6 A設置場所 管理区域施設名 ＦＮＳ 機器名称 ルーツブロワメーカー アンレット 製造番号 1584型式 BS65GE 製造年月 令和 2 年 10 月モータ 200 Ｖ 3.7 ｋＷ 圧力・流量 -40 kPa ・ 1.0 Nm3/minベアリング番号 6306ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3V-500 × 2 本回転数 1250 min-1 電流 定格 15.6 A設置場所 管理区域施設名 廃棄物安全試験施設 機器名称 スタック系 RB1-2メーカー アンレット 製造番号 1372型式 BS80GE 製造年月日 平成26年2月モータ 400Ｖ 5.5ｋＷ 圧力・流量 -40.0 kPa ・ 1.0 Nm3/minベアリング番号 6308ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3Ｖ-530 × 3 本回転数 900 min-1 電流 定格 11.3 A設置場所 管理区域施設名 廃棄物安全試験施設 機器名称 ルーム系 RB2-1メーカー アンレット 製造番号 1373型式 BS80GE 製造年月日 平成26年2月モータ 400Ｖ 5.5ｋＷ 圧力・流量 -40.0 kPa ・ 1.5 Nm3/minベアリング番号 6308ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3Ｖ-560 × 3 本回転数 1200 min-1 電流 定格 11.3 A設置場所 管理区域施設名 廃棄物安全試験施設 機器名称 ルーム系 RB2-2メーカー アンレット 製造番号 1312型式 BS80GE 製造年月日 平成21年10月モータ 400Ｖ 5.5ｋＷ 圧力・流量 -40.0 kPa ・ 1.5 Nm3/minベアリング番号 6308ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3Ｖ-560 × 3 本回転数 1200 min-1 電流 定格 11.3 A設置場所 管理区域施設名 解体分別保管棟 機器名称 ルーツブロワNo.2メーカー アンレット 製造番号 1587型式 BS65GE 製造年月 令和 2 年 10 月モータ 200 Ｖ 5.5 ｋＷ 圧力・流量 -45 kPa ・ 1.11 Nm3/minベアリング番号 6308ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3V-530 × 2 本回転数 1450 min-1 電流 定格 21.6 A設置場所 管理区域6施設名バックエンド技術開発建家機器名称 ルーツブロワNo.2メーカー アンレット 製造番号 1474型式 BS65GE 製造年月 平成 26 年 10 月モータ 200 Ｖ 3.7 ｋＷ 圧力・流量 -20 kPa ・ 1.0 Nm3/minベアリング番号 6306ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3V-500 × 2 本回転数 1250 min-1 電流 定格15.6A設置場所 非管理区域７．分解・点検作業「５．分解点検を実施するルーツブロワの仕様」に示すルーツブロワについて、(1)に示す作業を実施したのち、(2)に示す分解・点検を実施すること。 分解点検後、(3)～(7)の測定及び作業を行い、機器に異常がないことを確認すること。 ただし、ルーツブロワの状態により、起動しない方が安全であると受注者側で判断した場合は、速やかに機構担当者と協議し、機構担当者の了解を得た後、(1)に示す事前測定作業を省略することができる。 なお、点検箇所、測定値等の確認は必ずダブルチ施設名 ＮＳＲＲ 機器名称 ルーツブロワNo.1メーカー アンレット 製造番号 1375型式 BS65GE 製造年月日 平成 22 年 12 月モータ 200 Ｖ 5.5 ｋＷ 圧力・流量 -40.0 kPa ・ 1.0 Nm3/minベアリング番号 6308ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3V-530 × 2 本回転数 1250 min-1 電流 定格 22.6 A設置場所 管理区域施設名 ＮＳＲＲ 機器名称 ルーツブロワNo.2メーカー アンレット 製造番号 1376型式 BS65GE 製造年月日 平成 22 年 12 月モータ 200 Ｖ 5.5 ｋＷ 圧力・流量 -40.0 kPa ・ 1.0 Nm3/minベアリング番号 6308ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3V-530 × 2 本回転数 1250 min-1 電流 定格 22.6 A設置場所 管理区域施設名 ＮＳＲＲ 機器名称 ルーツブロワNo.3メーカー アンレット 製造番号 1423型式 BS65GE 製造年月日 平成 24 年 11 月モータ 200 Ｖ 5.5 ｋＷ 圧力・流量 -40.0 kPa ・ 1.0 Nm3/minベアリング番号 6308ZZ 6306ZZ Ｖベルト 3V-530 × 2 本回転数 1250 min-1 電流 定格 22.6 A設置場所 管理区域施設名バックエンド技術開発建家機器名称 ルーツブロワNo.1メーカー アンレット 製造番号 1430型式 BS65GE 製造年月日 平成 25 年 2 月モータ 200 Ｖ 3.7 ｋＷ 圧力・流量 -20.0 kPa ・ 1.0 Nm3/minベアリング番号 6207ZZ 6206ZZ Ｖベルト 3V-500 × 2 本回転数 1250 min-1 電流 定格 14.8 A設置場所 非管理区域7ェック体制で実施すること。 (1) 分解・点検前データ測定① ルーツブロワ本体ケーシング部及び左右軸受部、電動機ケーシング部及び左右軸受部の温度測定を実施すること。 ② 基礎ベース部４カ所及び軸受部プーリー側・ギヤ側の振動測定を行うこと。 ③ 軸受部の垂直・水平・軸方向の３方向について振動測定を行うこと。 ④ 定格吸引圧力時の吸引流量及び吐出圧力を測定すること。 ⑤ モータの電流値を測定すること。 ⑥ 測定結果を報告書に記載すること。 (2) 分解・点検作業① ルーツブロワ及び電動機の分解・点検を実施し、その結果を報告書に記載すること。 ② ルーツブロワ本体表面の錆、汚れ等を落とし、塗装補修を行うこと。 ③ ルーツブロワ冷却ファンの清掃を行うこと。 ④ 表 ルーツブロワ交換部品等一覧に示す部品を交換すること。 ⑤ 分解・点検を実施し、ルーツブロワを組み上げた後にボルトの取り付け状態の確認及び増し締めを2人で確認しながら実施すること。 ⑥ 点検の結果、次表に示す部品以外に交換を必要とする部品が生じた場合は、速やかに当機構と協議し、当機構の了解を得た後、適切な処置を行い復旧すること。 ⑦ 交換回収した部品については、受注者側で処分すること。 ただし、ローターシャフトについては機構が指定する場所へ運搬すること。 表 ルーツブロワ交換部品等一覧BS-100GE(NUCEF 集中モニタリング系ルーツブロワ(A)BL-19101A)ベアリング スリーブ用Oリング油止めカラーオイルシールL・R オイルゲージ油止めカラーL スナップリングS・Rカラー用Oリング スペーサーS・Rハウジングオイルシール タイミングギヤーハウジング用Oリング 22kWモーターベアリングギヤカバー用Oリング オイル(支給品)吸入ポート用Oリング グリス(支給品)スリーブ Ⅴベルト(支給品)ローターシャフトA軸・B軸BS-80GE(NUCEF 実験棟B局所サンプリング系ルーツブロワ(A)BL-19104A)BS-80GE(NUCEF 実験棟B局所サンプリング系ルーツブロワ(B)BL-19104B)BS-80GE(廃棄物安全試験施設 スタック系 RB1-1)ベアリング スリーブ用Oリング油止めカラーオイルシールL・R オイルゲージ油止めカラーL スナップリングS・Rカラー用Oリング スペーサーS・Rハウジングオイルシール タイミングギヤー8ハウジング用Oリング 5.5kWモーターベアリングギヤカバー用Oリング オイル(支給品)吸入ポート用Oリング グリス(支給品)スリーブ Ⅴベルト(支給品)BS-80GS(FCA ルーツブロワNo.1)ベアリング スリーブ用Oリング油止めカラーオイルシールL・R オイルゲージ油止めカラーL スナップリングS・Rカラー用Oリング スペーサーS・Rハウジングオイルシール タイミングギヤーハウジング用Oリング 7.5kWモーターベアリングギヤカバー用Oリング オイル(支給品)吸入ポート用Oリング グリス(支給品)スリーブ Ⅴベルト(支給品)BS-65GE(TCA ルーツブロワ)BS-65GE(解体分別保管棟 ルーツブロワNo.1)ベアリング スリーブ用Oリング油止めカラーオイルシールL・R オイルゲージ油止めカラーL スナップリングS・Rカラー用Oリング スペーサーS・Rハウジングオイルシール タイミングギヤーハウジング用Oリング 5.5kWモーターベアリングギヤカバー用Oリング オイル(支給品)吸入ポート用Oリング グリス(支給品)スリーブ Ⅴベルト(支給品)(3) 圧力・流量測定作業① 定格吸引圧力時の吸引流量及び吐出圧力の測定を実施すること。 ② (1)で測定した分解・点検前の測定値と比較すること。 比較した結果、測定値に著しい変動がないことを確認すること。 ③ 測定結果を報告書に記載すること。 (4) 温度・振動測定作業① ルーツブロワ本体ケーシング部及び左右軸受部、電動機ケーシング部及び左右軸受部の温度測定を実施すること。 ② 基礎ベース部４カ所及び軸受部プーリー側・ギヤ側の振動測定を行うこと。 ③ 軸受部の垂直・水平・軸方向の３方向について振動測定を行うこと。 ④ (1)で測定した分解・点検前の測定値と比較すること。 比較した結果、測定値に著しい変動がないことを確認すること。 ⑤ 測定結果を報告書に記載すること。 (5) 電流値測定作業9① モータの電流値を測定すること。 ② (1)で測定した分解・点検前の測定値と比較すること。 比較した結果、測定値に著しい変動がないことを確認すること。 ③ 測定結果を報告書に記載すること。 (6) Ｖベルトのテンション測定作業① 分解点検終了後、Ｖベルトのテンションを測定すること。 ② 測定結果を報告書に記載すること。 (7) ボルトの増し締め作業ルーツブロワ本体のボルト及びルーツブロワ本体周辺部(チャッキ弁、サイレンサー等)のフランジ部のボルトの増し締めを行うこと。 なお、ボルト取り付け部にボルトの緩みを確認するための印をつけているルーツブロワについては、増し締め後に印をつけ直すこと。 ８．Ⅴベルト交換作業「６．Ⅴベルト交換を実施するルーツブロワの仕様」に示すルーツブロワについて、(1)に示す作業を実施したのち、Ⅴベルトの交換を実施すること。 Ⅴベルト交換後、(2)～(6) の測定及び作業を行い、機器に異常がないことを確認すること。 ただし、ルーツブロワの状態により、起動しない方が安全であると受注者側で判断した場合は、速やかに機構担当者と協議し、機構担当者の了解を得た後、(1)に示す事前測定作業を省略することができる。 なお、点検箇所、測定値等の確認は必ずダブルチェック体制で実施すること。 交換したⅤベルトについては受注者側で処分すること。 (1) Ⅴベルト交換前のデータ測定① ルーツブロワ本体ケーシング部及び左右軸受部、電動機ケーシング部及び左右軸受部の温度測定を実施すること。 ② 基礎ベース部4カ所及び軸受部プーリー側・ギヤ側の振動測定を行うこと。 ③ 軸受部の垂直・水平・軸方向の３方向について振動測定を行うこと。 ④ 定格吸引圧力時の吸引流量及び吐出圧力を測定すること。 ⑤ モータの電流値を測定すること。 ⑥ 測定結果を報告書に記載すること。 (2) 圧力・流量測定作業① 定格吸引圧力時の吸引流量及び吐出圧力の測定を実施すること。 ② (1)で測定したⅤベルト交換前の測定値と比較すること。 比較した結果、測定値に著しい変動がないことを確認すること。 ③ 測定結果を報告書に記載すること。 (3) 温度・振動測定作業① ルーツブロワ本体ケーシング部及び左右軸受部、電動機ケーシング部及び左右軸受部の温度測定を実施すること。 ② 基礎ベース部4カ所及び軸受部プーリー側・ギヤ側の振動測定を行うこと。 ③ 軸受部の垂直・水平・軸方向の３方向について振動測定を行うこと。 ④ (1)で測定したⅤベルト交換前の測定値と比較すること。 比較した結果、測定値に著しい変動がないことを確認すること。 ⑤ 測定結果を報告書に記載すること。 10(4) 電流値測定作業① モータの電流値を測定すること。 ② (1)で測定したⅤベルト交換前の測定値と比較すること。 比較した結果、測定値に著しい変動がないことを確認すること。 ③ 測定結果を報告書に記載すること。 (5) Ⅴベルトのテンション測定作業① 部品交換終了後、Ⅴベルトのテンションを測定すること。 ② 測定結果を報告書に記載すること。 (6) ボルトの増し締め作業ルーツブロワ本体のボルト及びルーツブロワ本体周辺部(チャッキ弁、サイレンサー等)のフランジ部のボルトの増し締めを行うこと。 なお、ボルト取り付け部にボルトの緩みを確認するための印をつけているルーツブロワについては、増し締め後に印をつけ直すこと。 ９．支給品及び貸与品本作業に必要な資材等を以下に示し、これらを無償で支給及び貸与する。 (1) 支給品① 電気、水② 放射線防護用消耗品一式(ゴム手袋、布手袋、ビニールシート、紙ウエス、テープ等)③ Ⅴベルト、オイル、グリス(2) 貸与品① 個人線量計(体幹部線量計、電子ポケット線量計)② 保護衣・保護具(特殊作業衣、半面マスク、特殊作業帽子、軍足、ＲＩ作業靴)１０．提出書類書 類 名 部数 提 出 期 限1 総括責任者届(当機構様式) 1部 契約後速やかに2 作業計画書*1 1部 契約後速やかに3 作業要領書*1(検査内容を含む) 1部 契約後速やかに4 作業手順書*1 1部 契約後速やかに5 品質保証計画書 1部 作業開始２週間前までに6 作業員名簿 1部 作業開始２週間前までに7 下請負の承認届(当機構様式) 1部 契約後必要に応じて8 リスクアセスメントワークシート(当機構様式) 1部 作業開始２週間前までに9 作業員の経験・知識(当機構様式)＊2 1部 作業開始２週間前までに10 工事・作業管理体制表(当機構様式) 1部 作業開始２週間前までに11 工事・作業安全チェックシート(当機構様式) 1部 作業開始２週間前までに12 KY・ TBM実施シート＊3(当機構様式) 1部 毎日作業開始前に13 作業日報 1部 毎日作業終了後に1114 作業報告書(検査内容を含む) 1部 作業終了後速やかに15 その他、当機構において特に必要とするもの － 要求の都度、必要部数*1 作業計画書、作業要領書及び作業手順書は同一の書類で兼ねることができる。 また、以下の事項を含めること。 ①作業等の安全管理体制②作業工程③作業要領・手順必要な保護具の着用及びホールドポイントに関すること。 ④計画外作業の禁止⑤異常時の措置*2 作業員が実施する作業内容と関連する作業経験及び知識を作業計画書等に記載する場合は提出不要とする。 *3 毎日の作業開始前に当機構担当者とともにKY及びTBMを実施すること。 (提出場所)原子力機構 原子力科学研究所 放射線管理部 放射線管理第2課１１．検収条件作業完了後、機構担当者立会の下で下記の項目について検査を行い、判定基準を満足すること及び「１０．提出書類」の表に示す提出書類の内容確認をもって検収とする。 (1) 検査項目① 外観検査② 動作中のオイル等の漏れ、異臭、異音、異熱の有無③ 吸引圧力及び吸引流量④ 吐出圧力⑤ 温度⑥ 振動⑦ Ｖベルトのテンション測定(2) 判定基準判定基準は JIS に則り設けること。 また、JIS の定めにないものについては受注者側が安全性を十分に満足できる基準を設けること。 １２．品質保証受注者はISO9001の活動に従い、作業の安全性、信頼性の向上のため、要領書提出、実作業、報告書等を提出する各段階において、以下の方針で適切な品質保証活動を実施すること。 (1) 品質保証活動に参画する組織、業務分担及び責任を明確にし、確実に品質保証活動を遂行する。 (2) 当機構の承認を必要とする項目については、事前に当機構と協議し、当機構の了解を得たのち、確実に実施されることを受注者が確認する。 (3) 文書、資料、品質管理記録等については、処理手順及び管理方法を明確にし、確実に保管する。 １３．適用法規・規程等(1) 原子力科学研究所原子炉施設保安規定(2) 原子力科学研究所核燃料物質使用施設等保安規定12(3) 原子力科学研究所少量核燃料物質使用施設等保安規則(4) 原子力科学研究所放射線障害予防規程(5) 原子力科学研究所放射線安全取扱手引(6) 原子力科学研究所安全衛生管理規則(7) 原子力科学研究所事故対策規則(8) 原子力科学研究所消防計画(9) 放射線管理部防火・防災管理要領(10) 工事・作業の安全管理基準(11) リスクアセスメント実施要領(12) 危険予知(KY)活動及びツールボックスミーティング(TBM)実施要領(13) 安全作業ハンドブック(14)作業責任者等認定制度の運用要領(15) その他関連する所内規則等１４．総括責任者受注者は本契約業務を履行するにあたり、受注者を代理して直接指揮命令する者(以下｢総括責任者｣という｡) 及びその代理者を選任し、次の任務に当たらせるものとする。 (1) 受注者の従事者の労務管理及び作業上の指揮命令(2) 本契約業務履行に関する原子力機構との連絡及び調整(3) 受注者の従事者の規律秩序の保持並びにその他本契約業務の処理に関する事項１５．検査員及び監督員検査員(1) 一般検査 管財担当課長監督員(1) 点検保守作業 放射線管理部 放射線管理第2課員１６．グリーン購入法の推進(1) 本契約において、グリーン購入法(国等による環境物品等の調達の推進等に関する法律)に適用する環境物品(事務用品、OA機器等)が発生する場合は、これを採用するものとする。 (2) 本仕様に定める提出図書(納入印刷物)については、グリーン購入法の基本方針に定める「紙類」の基準を満たしたものであること。 １７．特記事項(1) 本作業は、管理区域内での作業も含まれるため、作業開始までに放射線業務従事者指定登録等の手続きを行うこと。 (2) 作業開始前には機構とともに、本作業において想定されるリスクを抽出し、危険(有害)事象発生(災害・健康障害)の可能性を明らかにするとともに、その大きさに応じてリスクを除去・低減するために必要な事項(対策)を決定し、当機構指定のワークシートに記入し提出すること。 危険源の抽出においては、スプレー缶に含まれる引火性ガスによる火災・爆発など、日常的に使13用している物のリスクを見逃さないようにすること。 (3) 受注者は、機構が原子力の研究・開発を行う機関であるため、高い技術力及び高い信頼性が社会的に求められていることを認識し、機構の規程等の遵守と安全性に配慮し業務を遂行しうる能力を有する者を従事させること。 (4) 受注者は業務を実施することにより取得した当該業務及び作業に関する各データ、技術情報、成果その他すべての資料及び情報を機構の施設外に持ち出して発表若しくは公開し、または特定の第三者に対価を受け、若しくは無償で提供することはできない。 ただし、あらかじめ書面により機構の承認を受けた場合はこの限りではない。 (5) 受注者は、業務の実施にあたって機構が定める規程等を遵守するものとし、機構が安全確保のための指示を行ったときは、その指示に従うものとする。 (6) 受注者は、異常事態が発生した場合、機構の指示に従い行動するものとする。 (7) 受注者は、従事者に関して労働基準法、労働安全衛生法その他労働法令上の責任及び従事者の規律、秩序並びに風紀の維持に関する責任を全て負うものとする。 (8) 作業内容及び作業安全については、事前に機構と綿密な打ち合わせを行い、特に作業の安全確保については、作業請負者側で万全を期して作業を行うこと。 (9) 受注者は、労働安全衛生法に基づく安全衛生のための教育及び特別の教育を行っていること。 (10) 作業の管理又は作業を行う者(現場責任者、現場分任責任者、作業員等)は、あらかじめ、機構が実施する所定の教育を受講すること。 (11) 毎日の作業開始前に機構とともにKY及びTBMを実施し、情報の共有化を図り、災害の防止に努めること。 (12) 本仕様書に記載した事項で疑義のある点、あるいは明示されていない事項については、速やかに機構と協議して解決を図ること。 (13) 保証期間は検収後1年間とし、この期間内に契約の内容に対する不適合が発生した場合は無償にて速やかに修理、部品交換等を行うこと。 (14) 本作業において交換対象外の部品の異常が認められた時は、速やかに機構に連絡すること。 また、修理費用の支払いについては別契約で処理するため、速やかに見積書を提出すること。 (15) 受注者は本契約業務を履行するにあたり、安全管理体制を構築すること。 構築に当たっては、総括責任者を選任するとともに、現場責任者を選任すること。 また、作業現場が複数あり、現場責任者が全ての現場の安全管理、作業管理等を行えない場合は、現場責任者の認定を受けた者の中から現場分任責任者を選任すること。 なお、現場責任者、現場分任責任者は現場の作業管理及び労働災害防止に専念し、作業者を兼務しないこと。 ただし、「リスクアセスメント実施要領」に基づき見積もったリスク低減対策前のリスクに応じて、「工事・作業の安全管理基準」の定めにより、受注者の作業員が、機構の作業担当者の立ち合いの下に作業を行うこともできる。 (16) 受注者は、本作業に必要とする知見・技術力を有することを証明するための技術証明資料を提出すること。 (17) 本契約で定める作業について、本仕様書の要求事項を満たさない場合、受注者はその旨を機構に報告するとともに、本件を不適合として処置し、是正処置を実施し、それらの結果を機構に報告すること。 ただし、受注者が不適合管理の仕組みを整えていない場合は、機構が受注者に対して行う指示の下にこれらを行うこと。 (18) 本作業において計画外作業は禁止する。 該当する作業が生じるおそれやその兆候を認めた場合は作業を中止し、機構担当者の指示に従い、作業手順、作業方法の見直し等を行うこと。 14(19) 現場責任者及び現場分任責任者は、「作業責任者等認定制度の運用要領」に定める認定に必要な教育を受講し、作業開始前までに認定を受けること。 また、認定の有効期限内であっても、直近の教育から１年を超えて作業を行う場合は、作業開始前までに同要領に定める定期教育を受講すること。 (20) 総括責任者が現場責任者を兼ねる場合、総括責任者の上位職者等により現場責任者として当該作業の安全を管理できる経験や実績について確認したことが分かる書類を提出すること。