【電子入札】【電子契約】令和７年度 液体廃棄物処理設備の点検作業

【電子入札】【電子契約】令和７年度 液体廃棄物処理設備の点検作業 次のとおり一般競争入札に付します。 1 競争参加者資格 (1) 予算決算及び会計令第70条及び第71条の規定に該当しない者であること。 (3) 上記以外の競争参加者資格等 (別紙のとおり) 2 入札書の提出期限3 入札書の郵送 4 その他 詳細は「入札説明書」による。 契 約 管 理 番 号 0702C02314一 般 競 争 入 札 公 告令和7年6月25日 財務契約部長 松本 尚也 国立研究開発法人日本原子力研究開発機構件 名 令和７年度 液体廃棄物処理設備の点検作業数 量 1式入 札 方 法(1)総価で行う。 (2)本件は、提出書類、入札を電子入札システムで行う。 入札説明書の交付方法 機構ホームページ(入札情報等)又は契約担当に同じ交 付 期 限 令和7年7月29日まで入 札 説 明 会日 時 及 び 場 所無 入札期限及び場所令和7年8月22日 10時00分 電子入札システムを通じて行う。 開札日時及び場所令和7年8月22日 10時00分 電子入札システムを通じて行う。 契 約 期 間( 納 期 )令和7年12月19日納 入(実 施)場 所 第３廃棄物処理棟契 約 条 項 役務契約条項契 約 担 当財務契約部事業契約第１課加藤 和(外線：080-4782-0287 内線：803-41033 Ｅメール：kato.nodoka@jaea.go.jp) (2) 国の競争参加者資格(全省庁統一資格)又は国立研究開発法人日本原子力研究開発機構競争参加者資格のいずれかにおいて、当該年度における「役務の提供等」のA、B、C又はD等級に格付けされている者であること。 競争参加者資格審査を受けていない者は、開札の前までにその審査を受け、資格を有することが認められていること。 特 約 条 項 無上記条項を示す場所 機構ホームページ(調達契約に関する基本的事項)又は契約担当に同じ入 札 保 証 金 免除令和7年8月22日 10時00分不可 ※電子入札ポータルサイトhttp://www.jaea.go.jp/02/e-compe/index.html本入札の参加資格及び必要とする要件は、次のとおりである。 ※競争入札に参加する前までに「委任状・使用印鑑届」及び「口座振込依頼書」等を提出していただく 必要がありますので、下記により提出をお願いします。 https://www.jaea.go.jp/for_company/supply/format/a02.html必要な資格求める技術要件①原子力関連施設における管理区域内作業に要求される知見・技術を有していること証明できる資料を提出すること。 ②ISO又は同等の品質保証体制を有していることを証明する書類を提出すること。 (1)予算決算及び会計令第70条及び第71条の規定に該当しない者であること。 (2)国の競争参加者資格(全省庁統一資格※)又は国立研究開発法人日本原子力研究開発機構競争参加者資格のいずれかにおいて、当該年度における「役務の提供等」のA、B、C又はD等級に格付けされている者であること。 競争参加者資格審査を受けていない者は、開札の前までにその審査を受け、資格を有することが認められていること。 (3) 当機構から取引停止の措置を受けている期間中の者でないこと。 (4)警察当局から、国立研究開発法人日本原子力研究開発機構に対し、暴力団員が実質的に経営を支配している業者又はこれに準ずるものとして、建設工事及び測量等、物品の製造及び役務の提供等の調達契約からの排除要請があり、当該状況が継続している者でないこと。 (5)国立研究開発法人日本原子力研究開発機構が要求する技術要件を満たすことを証明できる者であること。 入札参加資格要件等 令和７年度 液体廃棄物処理設備の点検作業仕様書目次１．件名・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.1２．目的及び概要・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.1３．作業実施場所・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.1４．作業期間及び納期・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.1５．作業範囲・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.1６．作業内容・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.1７．業務に必要な資格等・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.5８．支給物品及び貸与品・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.5９．提出書類・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.610．検収条件・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.711．適用法規・規程等・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.712．特記事項・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.713．検査員・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.814．品質保証・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.815．グリーン購入法の推進・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.816．その他・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・P.9別表１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ P.10別表２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ P.19別表３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ P.22別表４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ P.23別表５・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ P.25別表６・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ P.29別表７・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ P.31別表８・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ P.32別図１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ P.33別図２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ P.34別図３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ P.43別図４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ P.59別図５・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ P.701１．件名：令和７年度 液体廃棄物処理設備の点検作業２．目的及び概要第３廃棄物処理棟に設置されている液体廃棄物処理設備(蒸発処理装置・Ⅰ、セメント固化装置、廃液貯槽・Ⅰ及び処理済廃液貯槽)及び排水貯留ポンドは、核原料物質、核燃料物質及び原子炉の規制に関する法律(以下、原子炉等規制法という。)に基づく原子炉施設及び核燃料物質の使用施設等の許可を取得しており、毎年１回の定期事業者検査を実施することが義務付けられている。 本点検作業は、当該設備が技術上の基準に適合するよう、点検校正、分解点検、検査等を行うものである。 ３．作業実施場所原子力科学研究所(茨城県那珂郡東海村大字白方２番地４) 第３廃棄物処理棟、排水貯留ポンド、排水管理棟、車庫、液体処理場、汚染除去場(別図１参照)４．作業期間及び納期・納期：令和７年１２月１９日(金)・作業期間：別途打ち合わせる。 点検作業報告書の提出は定期事業者検査日程等と調整を図り、指定した日までに提出すること。 ５．作業範囲下記に示す装置類の外観検査、絶縁抵抗測定、点検校正、インターロック検査、ループ検査、警報検査及び処理能力確認検査を行うこと。 (対象機器を別表１～３、インターロック検査項目を別表４、警報検査警報一覧を別表５、ループ検査項目一覧を別表６、系統図を別図２及び３に示す。)なお、別表４の検査については、富士電機㈱製の分散型制御システムを操作できる者が制御盤を操作すること。 ・蒸発処理装置・Ⅰ・セメント固化装置・貯槽及びタンク類 (廃液貯槽・Ⅰ、処理済廃液貯槽、廃液タンク、スラッジタンク及び集水槽等)・排水貯留ポンド、液体処理場及び汚染除去場の貯槽類６．作業内容6.1 計装盤類に対する作業項目(1) 蒸発処理装置・Ⅰ及びセメント固化装置計装盤類について、以下の点検作業を実施する。 ①警報発報及びブザーの吹鳴動作確認2警報盤(A-2-2)、動力制御盤(P-2-2(5))の警報について、警報発報時に警報窓が正常に点灯(点滅)及び警報ブザーが正常に吹鳴することを確認する。 (2) 別表１及び別表２に示す計装機器ついて以下の作業を実施する。 なお、単体検査及びループ検査における調整では、DCS部品の交換(別途新調ではなく、機器間の交換)等も行う。 ①外観検査機能上有害な損傷のないことを確認する。 ②分解・清掃点検冷却水流量計等について、別表１(7/9)の分解清掃項目が対象の機器は、構造上可能な限り分解・清掃点検を行うこと。 ③絶縁抵抗試験DC500Vメガー等にて電源ラインと大地間の絶縁抵抗を測定して、所定の許容値内であることを確認する。 ④導通確認検査熱電対について外部端子間の抵抗を測定して断線のないことを確認する。 ⑤単体検査別表７に示す機器について、変換器、伝送器、ディストリビュータ、制御盤指示、指示計及び記録計の各機器の単体の校正を行い、誤差がある場合は、調整すること。 ⑥作動検査模擬信号を入力して指示確認、制御回路の動作確認等及び各計装機器の性能に合わせた検査を行い、正常に動作することを確認する。 ⑦ループ検査検出端、伝送器の入力部に模擬信号を入力し、制御盤の出力が所定の精度内であることを確認する。 ループ検査項目一覧を別表６に示す。 (3) 別表３に示す弁について以下の作業を実施する。 ①外観検査機能上有害な損傷のないことを確認する。 ②分解・清掃点検冷却水流量計等について、別表３の機器について、構造上可能な限り分解・清掃点検を行うこと。 ③作動検査制御盤からの操作またはポジショナー端子部からの模擬信号を入力して、弁がスムーズに作動すること及び弁本体の目盛板にて開閉ストロークが所定の開度であることを確認する。 ④ループ検査操作卓からの操作又はＩ/Ｏ盤への模擬信号入力等により上昇・下降信号を出力し3て、弁本体の目盛板にて開閉ストロークが所定の開度であることを確認する。 6.2 セメント固化装置における点検・作業項目6.2.1 混練用ミキサの点検校正(構造図を別図４に示す)以下の作業を実施する。 作業は、混練用ミキサ内部にコンクリート等内容物がない無負荷の状態で行うこと。 ①ミキサ回転数設定装置の校正固化装置のミキサ回転数設定装置(東京コスモス製3個分_周波数設定器：RA30YN20S-B10KΩ)における可変型抵抗器の抵抗値測定を行い、健全性を確認する。 ②ミキサ動力装置の電流値・回転数の測定、絶縁抵抗測定及びインバーターの点検上記回転数設定装置において、低速、中速及び高速の各条件で設定を行い、実際のミキサ動力装置(電動モーター)における電流値及び回転数の測定を行い、健全性を確認する。 またミキサ動力装置(電動モーター)において、DC500Vメガー等にて電源ラミキサ地間の絶縁抵抗を測定し、所定の許容値内であることを確認する。 電動機及び駆動用ベルトを点検し、グリスアップ及びベルト調整等を行う。 モーター動作時において、インバーター制御を行う加速及び減速時間の測定、並びにインバーター表示部分の運転状態表示が正しく表示されていることを確認する。 ③ミキサ回転表示計の校正各回転時にて、ミキサ回転表示計における入力電流値の測定及び模擬電流入力などを行い、モーターと羽根車の減速比で算出された回転値と表示値が一致することを確認する。 ④外観検査ミキサ回転数設定装置、ミキサ動力装置、ミキサ回転表示計及びインバーターの外観検査を行い、有害な損傷がないことを確認する。 ⑤総合運転総合運転を行い、ミキサ回転数設定装置、ミキサ動力装置、ミキサ回転表示計及びインバーターに異常がないことを確認する。 6.2.2 セメント固化装置フードドラム缶搬入出部の清掃点検(構造図を別図５に示す)セメント固化装置フードのドラム缶搬入出用スライド扉シリンダー、扉開口部及びドラム缶コンベアについて、グリスアップ等清掃点検を行う。 6.3 インターロック検査模擬信号等を入力し所定の状態において、インターロックが作動することを確認する。 インターロック検査項目一覧を別表４に示す。 6.4 警報作動検査4模擬信号等を入力し、警報設定値に達した状態において、制御盤(操作卓)又は監視盤に警報が発報すること。 また、蒸発処理装置・Ⅰ及びセメント固化装置については、第3廃棄物処理棟監視盤(H-1,H-2)の警報窓(重・軽警報)の表示が点滅し、警報ブザーが吹鳴することを確認する。 液体処理場、排水貯留ポンド、汚染除去場及び廃液移送容器については、各々の建家に設置されている警報監視盤にて警報ランプの点灯または点滅、警報ブザーが吹鳴することを確認する。 警報一覧を別表５に示す。 6.5 校正検査別表８に示す機器について、下記の該当する作業を実施する。 ただし、分析室屋外ピットフロート式液位系の発信器(TR-210E)に係る点検校正は対象外とする。 ①作業対象機器について、内外観目視検査、清掃、注油、端子部の増締め点検等を行う。 フロート式レベル計において、メジャー等による測定が可能な機器は測定を実施し、許容値内であることを確認する。 ＊測定に使用するメジャー等は、校正済のものを使用すること。 ②操作盤、動力盤及びレベルコントローラーについて絶縁抵抗試験を実施し、許容値内であることを確認する。 ③不良ヒューズについては交換し、豆ランプ表示灯については豆ランプを交換する。 ④出力電流値を確認し、誤差を調整する。 ⑤模擬信号を入力し、指示値の誤差を調整する。 (上昇・下降合わせて、各５点以上実施すること。)⑥警報作動試験を実施し、表示、警報音などの作動を確認する。 なお、試験は原子力機構職員が立会うものとする。 No.8,9の警報検査の判定基準は下記の通りとする。 1)貯留槽①液位低下警報・貯留槽の液位が初期液位(190cm)から5cm低下したとき、排水管理棟液位監視操作盤の「漏洩」表示ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 ・貯留槽の液位が初期液位(190cm)から5cm低下したとき、中央警備室において、放射性廃棄物処理場漏えい警報監視盤の「排水貯留ポンド 貯留槽 液位低下」に検知の赤ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 ②高水位警報・貯留槽の液位が警報設定値(200cm)に達したとき、排水管理棟液位監視操作盤の「高水位」表示ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 ・貯留槽の液位が警報設定値(200cm)に達したとき、中央警備室において、放射性廃棄物処理場漏えい警報監視盤の「排水貯留ポンド 貯留槽 高水位」に検知の赤ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 2)希釈槽5①液位低下警報・希釈槽の液位が初期液位(190cm)から5cm低下したとき、排水管理棟液位監視操作盤に「漏洩」表示ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 ・排水貯留ポンド希釈槽の液位が初期液位(190cm)から5cm低下したとき、中央警備室において、放射性廃棄物処理場漏えい警報監視盤の「排水貯留ポンド 希釈槽 液位低下」に検知の赤ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 ②高水位警報・希釈槽の液位が警報設定値(200cm)に達したとき、排水管理棟液位監視操作盤の「高水位」表示ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 ・希釈槽の液位が警報設定値(200cm)に達したとき、中央警備室において、放射性廃棄物処理場漏えい警報監視盤の「排水貯留ポンド 希釈槽 高水位」に検知の赤ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 6.6 機器点検対象機器について、据付・組立が所定通り行われ、また、異音・振動等がなく円滑に作動することを確認する。 6.7 処理能力確認検査蒸発処理装置・Ⅰについて、実廃液を用いての処理作業(装置の操作は当方で実施)において、系統全体に異常がなく所定の処理能力が得られることを確認する。 但し、処理対象となる実廃液の貯留量が少なく本検査に用いられない場合は、作動確認等の適宜の検査を実施すること。 また、点検を行った計装及び機器類が正常に作動していることをあわせて確認すること。 6.8 放射線管理業務に必要な放射線管理を実施するため、放射線取扱主任者免状を有する者または相当の知識のある者が放射線管理を行うこと。 ７．業務に必要な資格等・富士電機㈱製品である分散型制御システム(OCS-250、PCS-250及びHDC-250)の検査を実施するため、分散型制御システム操作講習(MS-OP)を受講した者、または操作可能な者。 ・放射線業務従事者８．支給物品及び貸与品6・支給品：作業用電力及び水は無償にて支給する。 ・貸与品：作業期間中に使用する放射線防護装備(特殊作業衣、防護マスク等)及び放射線防護資材は無償にて貸与する。 また、作業期間に使用する作業機器類の保管場所及び作業員の休憩のための控室について、原子力機構担当者が指示する場所において使用することができるものとする。 控室は可能な範囲で提供する。 ９．提出書類受注者は、以下に示す書類を遅滞なく提出すること。 作業要領書については、安全に作業するための対策、保護具の使用、ホールドポイントの設定を具体的に明記すること。 書類名 提出期限 確認 部数全体工程表 作業2週間前 要 1要領書(安全対策、保護具、ホールドポイントを明記) 作業2週間前 要 1工事・作業管理体制表＊ 作業2週間前 要 1工事・作業安全チェックシート＊ 作業2週間前 要 1リスクアセスメントワークシート＊ 作業2週間前 要 1作業員名簿 作業2週間前 1作業員の経験・知識＊ 作業2週間前 1委任又は下請負届(必要に応じて) ＊ 作業1週間前 要 1指定登録・指定解除登録依頼書＊ 作業1週間前 要 1有資格者届(法令上要求される資格がある場合) 作業1週間前 1総括責任者届 作業1週間前 1品質保証計画書 作業1週間前 1計測機器管理要領書 作業1週間前 1本作業で使用する計測機器の校正記録 作業1週間前 1計測機器管理台帳 作業開始前 1計測機器校正記録 作業開始前 1週間工程表 週作業開始前 1ＫＹ・ＴＢＭ実施結果＊ 当該作業前 1作業日報 作業翌営業日 1点検作業報告書(作業写真集含む) 都度指定 1打ち合わせ議事録 都度指定 1その他必要な書類 都度指定 -＊：機構指定様式(提出場所)・原子力科学研究所 バックエンド技術部 放射性廃棄物管理課710．検収条件「６.作業内容」の作業の完了及び「９.提出書類」の確認をもって検収とする。 11．適用法規・規程等本処理設備は、原子炉等規制法の原子炉施設(廃棄施設)、核燃料物質使用施設(廃棄施設)及び放射性同位元素等の規制に関する法律(以下、放射性同位元素等規制法と言う。)の廃棄の業の許可施設である。 従って、本作業の実施に当たっては、以下の法令、規格、基準等を適用または準用して行うこと。 ・原子炉等規制法・放射性同位元素等規制法・日本産業規格(ＪＩＳ)・労働安全衛生法・原子力科学研究所原子炉施設保安規定(下位文書を含む)・原子力科学研究所核燃料物質使用施設等保安規定(下位文書を含む)・原子力科学研究所放射線障害予防規程・原子力科学研究所安全衛生管理規則(下位文書を含む)・作業責任者等認定制度の運用要領・その他原子力機構が必要と認めるもの12．特記事項・受注者は、作業の実施にあたり、関係法令及び所内規定を遵守すると共に、機構担当者が安全確保のため指示を行ったときは、その指示に従うこと。 ・受注者は、原子力機構が原子力の研究・開発を行う機関であるため、高い技術力及び信頼性を社会に求められていることを認識した上で作業を行うものとし、遂行しうる能力を有する者を従事させること。 ・受注者は、下請業者に契約要求事項を十分に周知徹底させること。 また、下請業者の作業内容を完全に把握し、品質管理、工程管理はもちろんのこと、あらゆる点において下請業者を使用したことによる不適合を防止すること。 ・受注者は、本作業で現場責任者の役割をする者に、バックエンド技術部が行う現場作業責任者等教育を受講させ、作業開始前までに、現場責任者の認定を受けること。 また、作業中は現場責任者を常駐させ、作業の円滑な進行を図るとともに作業全体の管理を行うこと。 ・受注者は、作業前にリスクアセスメント及びKY・TBMを実施し、作業手順と危険のポイントを確認すること。 特に3H(初めて、変更、久しぶり)の場合には十分注意して実施すること。 ・受注者は、定められた服装、安全保護具(ヘルメット、安全靴等)を必ず着用し、安8全ルールを守り、安全作業に徹すること。 ・受注者は、作業において正常でないかもしれないと感じた場合、計画通りに作業が進まなかった場合、不安や疑問点が生じた場合には、機構担当者に連絡すること。 作業を一時中断し、作業手順又は作業方法の見直しなどにより安全を確認し、不十分な場合は安全対策を講じること。 ・受注者は、異常事態が発生したとき、または発生する恐れのある場合は、応急処置を講じるとともに、機構担当者に連絡し、その指示に従い行動するものとする。 ・受注者は、現場作業を行う者を放射線業務従事者とし、放射線管理者を常駐させて、作業者の放射線被ばく管理、汚染検査、汚染拡大防止処置等を行うこと。 ・受注者は作業で発生する廃棄物について、機構担当者の指示に従い処置を行うこと。 ・受注者は、作業を行う前に機構が実施する保安教育を受講させること。 ・管理区域での作業(入退域手続きを含む)は機構担当者の指示に従い実施すること。 ・検収後1年以内にかしが発見された場合、無償にて速やかに必要な措置を講じること。 ・本契約に係る業務においてかし(不適合)が発生した場合、受注者は原子力機構の指示に従い、かし(不適合)の原因究明、対策の立案及び実施等について報告すること。 ・受注者は、本契約により取得した各データ、技術情報、成果その他の全ての資料及び情報を機構の施設外に持ち出して発表もしくは公開し、または特定の第三者に対価を受け、もしくは無償で提供することはできない。 ただし、あらかじめ書面により機構の了解を受けた場合はこの限りではない。 ・受注者は機構が伝染性の疾病(新型インフルエンザ等)に対する対策を目的として行動計画等の対処方針を定めた場合は、これに協力するものとする。 13．検査員：一般検査 管財担当課長14．品質保証受注者は品質保証活動(管理体制、文書管理、工程管理、検査及び試験の管理、品質保証記録の管理等)に関する品質保証計画書を作成し、十分な品質管理を行うこと。 また、点検及び校正に使用する機器については、機構が定めた監視機器及び測定機器の管理要領に従い、基準器成績書(校正証明書及び国家標準器とのトレーサビリティ体系図で構成されたもの。 )を作業前に提出し、機構担当者の確認後、当該基準器を用いて作業を行うこと。 15．グリーン購入法の推進本契約において、グリーン購入法(国等による環境物品等の調達の推進等に関する法9律)に適用する環境物品(事務用品、OA機器等)の採用が可能な場合は、これを採用するものとする。 本仕様に定める提出図書(納入印刷物)については、グリーン購入法の基本方針に定める「紙類」の基準を満たしたものであること。 16．その他受注者は、機構担当者と十分協議の上、作業工程を決定し遵守すること。 また、必要に応じ工程会議及び作業打合わせを実施し、作業内容及び作業手順を決定すること。 なお、疑義を生じた場合は当方と十分協議の上、当方の指示に従うこと。 点検作業時に不適合(特異な状況又は支障)が生じた場合は、その原因調査を行い報告するとともに正常な状態に復帰させること。 但し、本仕様書外となる部品の調達、修理が必要となる場合は、別途協議とすること。 作業期間中は毎日、作業開始前及び終了時に機構担当者に連絡すると共に作業状況を報告すること。 10別表１対象機器(蒸発処理装置・Ⅰ計装)(１／９)計測点名称 Tag. No 品名 測定範囲 台数蒸発缶蒸発蒸気温度TE-202.1 保護管付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-202.1 mV温度／信号変換器 １TR-202.1 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －蒸発缶廃液温度TE-202.2 シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-202.2 mV温度／信号変換器 １TR-202.2 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －蒸発缶廃液出入口配管表面温度TE-202.3 パット付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM202.3 mV温度／信号変換器 １TRC-202.3 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －濃縮液貯槽Ａ温度TE-203.1 シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-203.1 mV温度／信号変換器 １TR-203.1 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －濃縮液貯槽Ａ外表面温度TE-203.2 パット付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM1-203.2 mV温度／信号変換器 １TRC-203.2 ＤＣＳ(指示、トレンド、調節) ０～１５０℃ －TM2-203.2 信号／電流変換器 １濃縮液貯槽Ｂ温度TE-203.3 シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-203.3 mV温度／信号変換器 １TR-203.3 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －濃縮液貯槽Ｂ外表面温度TE-203.4 パット付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM1-203.4 mV温度／信号変換器 １TRC-203.4 ＤＣＳ(指示、トレンド、調節) ０～１５０℃ －TM2-203.4 信号／電流変換器 １充填塔出口蒸発蒸気温度TE-205 保護管付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-205 mV温度／信号変換器 １TR-205 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －凝縮器出口廃ガス温度TE-206.1 保護管付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-206.1 mV温度／信号変換器 １TR-206.1 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －冷却水ヘッダー温度TE-206.2 保護管付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-206.2 mV温度／信号変換器 １TR-206.2 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －11対象機器(蒸発処理装置・Ⅰ計装)(２／９)計測点名称 Tag. No 品名 測定範囲 台数凝縮器出口冷却水温度TE-206.3 保護管付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-206.3 mV温度／信号変換器 １TR-206.3 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －凝縮液モニタ入口温度TE-207 保護管付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-207 mV温度／信号変換器 １TRW-207 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) ０～１５０℃ －オフガス冷却器出口廃ガス温度TE-209.1 保護管付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM209.1 mV温度／信号変換器 １TR-209.1 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －オフガス冷却器出口冷却水温度TE-209.2 保護管付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-209.2 mV温度／信号変換器 １TR-209.2 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －オフガス加熱器出口廃ガス温度TE-210.1 保護管付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-210.1 mV温度／信号変換器 １TR-210.1 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －オフガス加熱器入口蒸気凝縮水温度TE-210.2 保護管付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-210.2 mV温度／信号変換器 １TR-210.2 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －凝縮液冷却器出口冷却水温度TE-215 保護管付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-215 mV温度／信号変換器 １TR-215 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －蒸気凝縮水冷却器入口蒸気凝縮水温度TE-401.1 保護管付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-401.1 mV温度／信号変換器 １TR-401.1 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －凝縮水モニタ入口凝縮水温度TE-401.2 保護管付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-401.2 mV温度／信号変換器 １TRW-401.2 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) ０～１５０℃ －蒸気凝縮水冷却器出口冷却水温度TE-401.3 保護管付シース熱電対(Ｋ) ０～１５０℃ １TM-401.3 mV温度／信号変換器 １TR-401.3 ＤＣＳ(指示、トレンド) ０～１５０℃ －加熱蒸気圧力PT-202.1 圧力伝送器 0～980kPa １PM-202.1 電流／信号変換器 １PRW-202.1 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 0～980kPa １12対象機器(蒸発処理装置・Ⅰ計装)(３／９)計測点名称 Tag. No 品名 測定範囲 台数蒸発缶蒸発蒸気圧力PT-202.2 差圧伝送器 -5.9～0kPa １PM1-202.2 電流／信号変換器 １PRCA-202.2ＤＣＳ(指示、トレンド、調節、警報)-5900～0 Pa －PM2-202.2 信号／電流変換器 １冷却水ヘッダー圧力PT-206.2 圧力伝送器 0～590kPa １PM-206.2 電流／信号変換器 １PRA-206.2 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 0～590kPa １ミスト分離差圧dPT-204 差圧伝送器 0～4900Pa １dPM-204 信号／電流変換器 １dPRW-204 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 0～4900Pa －加熱蒸気流量FE-202.1 オリフィス １FT-202.1 差圧伝送器 0～400mmH2O １FM1-202.1 電流／信号変換器 １FRC-202.1 ＤＣＳ(指示、トレンド、調節) 0～5×103 kg/h －FM2-202.1 信号／電流変換器 １蒸発缶入口廃液流量FE-202.2 オリフィス １FT-202.2 差圧伝送器 0～200mmH2O １FM-202.2 電流／信号変換器 １FRQ-202.2 ＤＣＳ(指示、トレンド、調節) 0～4m3 /h －ＤＣＳ(指示、トレンド、調節) 0～300m3 －廃液タンクＡ液位LT-110.1 差圧伝送器 0～ 2700mmH2O １LM-110.1 電流／信号変換器 １LRA-110.1 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 100～2800mm －VJA1-110.1 ディストリビュータ 1廃液タンクＢ液位LT-110.2 差圧伝送器 0～ 2700mmH2O １LT-110.2 電流／信号変換器 １LRA-110.2 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 100～2800mm －VJA1-110.2 ディストリビュータ 1スラッジタンクＡ液位LT-111.1 差圧伝送器 0～ 2700mmH2O １LM-111.1 電流／信号変換器 １LRA-111.1 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 100～2800mm －VJA1-111.1 ディストリビュータ 113対象機器(蒸発処理装置・Ⅰ計装)(４／９)計測点名称 Tag. No 品名 測定範囲 台数スラッジタンクＢ液位LT-111.2 差圧伝送器 0～ 2700mmH2O １LM-111.2 電流／信号変換器 １LRA-111.2 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 100～2800mm －VJA1-111.2 ディストリビュータ 1スラッジタンクＣ液位LT-111.3 差圧伝送器 0～ 2700mmH2O １LM-111.3 電流／信号変換器 １LRA-111.3 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 100～2800mm －VJA1-111.3 ディストリビュータ 1廃液貯槽・ⅠＡ液位LT-112.1 差圧伝送器 0～4900 mmH2O １LM-112.1 電流／信号変換器 １LRA-112.1 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 500～5400mm －VJA1-112.1 ディストリビュータ 1廃液貯槽・ⅠＢ液位LT-112.2 差圧伝送器 0～4900 mmH2O １LM-112.2 電流／信号変換器 １LRA-112.2 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 500～5400mm －VJA1-112.2 ディストリビュータ 1廃液貯槽・ⅠＣ液位LT-112.3 差圧伝送器 0～4900 mmH2O １LM-112.3 電流／信号変換器 １LRA-112.3 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 500～5400mm －VJA1-112.3 ディストリビュータ 1処理済廃液貯槽Ａ液位LT-112.4 差圧伝送器 0～4900 mmH2O １LM-112.4 電流／信号変換器 1LRA-112.4 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 500～5400mm －VJA1-112.4 ディストリビュータ 1処理済廃液貯槽Ｂ液位LT-112.5 差圧伝送器 0～4900 mmH2O １LM-112.5 電流／信号変換器 １LRA-112.5 ＤＣＳ(指示、トレンド、 警報) 500～5400mm －VJA1-112.5 ディストリビュータ 114対象機器(蒸発処理装置・Ⅰ計装)(５／９)計測点名称 Tag. No 品名 測定範囲 台数処理済廃液貯槽Ｃ液位LT-112.6 差圧伝送器 0～4900 mmH2O １LM-112.6 電流／信号変換器 １LRA-112.6 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 500～5400mm －VJA1-112.6 ディストリビュータ 1廃液供給槽液位LT-201.1 差圧伝送器 0～1700 mmH2O １LM-201.1 電流／信号変換器 １LRS-201.1 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 100～1800mm －蒸発缶廃液液位LT-202 差圧伝送器 0～4425 mmH2O １LM1-202 電流／信号変換器 １LRCA-202ＤＣＳ(指示、トレンド、調節、警報)50～3000mm －LM3-202 信号／電流変換器 １濃縮液貯槽Ａ液位LT-203.1 差圧伝送器 0～ 3000mmH2O １LM1-203.1 電流／信号変換器 １LRA-203.1 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 100～2100mm －濃縮液貯槽Ｂ液位LT-203.2 差圧伝送器 0～ 3000mmH2O １LM1-203.2 電流／信号変換器 １LRA-203.2 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 100～2100mm －濃縮液貯槽Ａ密度DT-203.1 差圧伝送器 0～ 300mmH2O １DM1-203.1 電流／信号変換器 １DI-203.1 ＤＣＳ(指示、トレンド) 0～1500 kg/m3 －濃縮液貯槽Ｂ密度DT-203.2 差圧伝送器 0～ 300mmH2O １DM1-203.2 電流／信号変換器 １DI-203.2 ＤＣＳ(指示、トレンド) 0～1500 kg/m3 －蒸発缶廃液密度DT-202 差圧伝送器 0～ 300mmH2O １DM1-202 電流／信号変換器 １DRW-202 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 0～1500 kg/m3 －集水槽液位FS-115W フロート式液位計 0～10 ×100mm １LS421 レベルスイッチ １LS431 レベルスイッチ(集水槽ピット) １集水槽漏えい検知FS-115W フロート式液位計 0～10 ×100mm １LS421 レベルスイッチ １LS431 レベルスイッチ(集水槽ピット) １15対象機器(蒸発処理装置・Ⅰ計装)(６／９)計測点名称 Tag. No 品名 測定範囲 台数蒸発処理装置・Ⅰ及びセメント固化装置漏えい検知LE-111.4 電極式液位計 10 mm以下 １LM-111.4 リレーユニット １LW-111.4 ＤＣＳ(警報) －廃液貯槽・ⅠＡ漏えい検知LE-112.7 電極式液位計 10 mm以下 １LM-112.7 リレーユニット １LW-112.7 ＤＣＳ(警報) －廃液貯槽・ⅠＢ漏えい検知LE-112.8 電極式液位計 10 mm以下 １LM-112.8 リレーユニット １LW-112.8 ＤＣＳ(警報) －廃液貯槽・ⅠＣ漏えい検知LE-112.9 電極式液位計 10 mm以下 １LM-112.9 リレーユニット １LW-112.9 ＤＣＳ(警報) －処理済廃液貯槽Ａ漏えい検知LE-112.10 電極式液位計 10 mm以下 １LM-112.10 リレーユニット １LW-112.10 ＤＣＳ(警報) －処理済廃液貯槽Ｂ漏えい検知LE-112.11 電極式液位計 10 mm以下 １LM-112.11 リレーユニット １LW-112.11 ＤＣＳ(警報) －処理済廃液貯槽Ｃ漏えい検知LE-112.12 電極式液位計 10 mm以下 １LM-112.12 リレーユニット １LW-112.12 ＤＣＳ(警報) －蒸発処理装置・Ⅰ漏えい検知LE-203.3 電極式液位計 10 mm以下 １LM-203.3 リレーユニット １LW-203.3 ＤＣＳ(警報) －凝縮液貯槽・ⅠＡ液位LE-208.1 静電容量式液位計 0～2070mm １LM-208.1-1 専用変換器 １LM-208.1-2 電流／信号変換器 １LRW-208.1 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 30～2100mm －凝縮液貯槽・ⅠＢ液位LE-208.2 静電容量式液位計 0～2070mm １LM-208.2-1 専用変換器 １LM-208.2-2 電流／信号変換器 １LRW-208.2 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 30～2100mm －16対象機器(蒸発処理装置・Ⅰ計装)(７／９)計測点名称 Tag. No 品名 測定範囲 台数分解清掃地階工業用水ヘッダーＢ流量FG-110.1 面積式流量計 0.9～9m3 /h １地階工業用水ヘッダーＡ流量FG-112.1 面積式流量計 0.9～9m3 /h １廃液移送ポンプ呼び水・水封流量FG-113.1 フラッパ式流量計 － １廃液移送ポンプ冷却水流量FG-113.2 面積式流量計 0.18～1.8m3 /h １ 対象スラッジポンプ呼び水・水封流量FG-114.1 フラッパ式流量計 － １スラッジポンプ冷却水流量FG-114.2 面積式流量計 0.18～1.8m3 /h １ 対象処理前廃液移送ポンプ呼び水・水封流量FG-115.1 フラッパ式流量計 － １処理前廃液移送ポンプ冷却水流量FG-115.2 面積式流量計 0.18～1.8m3 /h １ 対象処理済廃液移送ポンプ呼び水流量FG-116 フラッパ式流量計 － １圧縮機出口圧縮空気流量 FG-117 オリフローメータ 10～100Nm3/h １１階工業用水ヘッダーＡ流量FG-202.3 面積式流量計 0.9～9m3 /h １１階工業用水ヘッダーＢ流量FG-203.1 面積式流量計 0.9～9m3 /h １凝縮器冷却水流量 FG-206 オリフローメータ 50～500m3/h １ 対象凝縮液モニタ出口流量 FG-207 フラッパ式流量計 0.1～1m3 /h １オフガス冷却器冷却水流量FG-209 面積式流量計 0.3～3m3 /h １ 対象濃縮液ポンプ呼び水・水封流量FG-213.1 フラッパ式流量計 － １濃縮液ポンプ冷却水流量 FG-213.2 面積式流量計 0.18～1.8m3 /h １ 対象凝縮液冷却器冷却水流量 FG-215 面積式流量計 0.3～3m3 /h １ 対象蒸気凝縮水冷却器冷却水流量FG-401 オリフローメータ 10～100m3/h １ 対象凝縮水モニタ出口凝縮水流量FG-402 フラッパ式流量計 0.5～5m3 /h １オフガスブロアＡ入口圧力PG-212.1 微差圧計-1000～100mmH2O1オフガスブロアＢ入口圧力PG-212.2 微差圧計-1000～100mmH2O1計装空気圧力(蒸発処理装置・Ⅰ)PGSW-203.11ブルドン管式圧力計(マイクロスイッチ付)0～10 kgf/cm2 1ポンプ冷却水圧力 PGSA-213.3ブルドン管式圧力計(マイクロスイッチ付)0～6 kgf/cm2 117対象機器(蒸発処理装置・Ⅰ計装)(８／９)計測点名称 Tag. No 品名 測定範囲 台数蒸発缶廃液泡面FoE-202 泡面計 0～1700mm １FoM-202-1 専用変換器 １FoM-202-2 電流／信号変換器 １FoR-202 ＤＣＳ(指示、トレンド) 0～1700mm －オフガスフィルタＡ差圧dPGS-211.1 差圧計 0～1000Pa １dPGSW-211.1 DCS(警報) 500Pa －オフガスフィルタＢ差圧dPGS-211.2 差圧計 0～1000Pa １dPGSW-211.2 DCS(警報) 500Pa －循環ライン濃縮液ｐＨ pHG-203 ｐＨ測定器 0～14pH １凝縮液モニタ放射能RM-207-06 信号／電流変換器 １RM-207-07 信号／電流変換器 １RRA-207 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) －凝縮水モニタ放射能RM-402-06 信号／電流変換器 １RM-402-07 信号／電流変換器 １RRA-402 ＤＣＳ(指示、トレンド、 警報) －18対象機器(蒸発処理装置・Ⅰ計装)(９／９)計測点名称 Tag. No 品名 測定範囲 台数廃液タンクＡ計装空気流量 FG-110.11 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1廃液タンクＡ計装空気流量 FG-110.12 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1廃液タンクＢ計装空気流量 FG-110.13 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1廃液タンクＢ計装空気流量 FG-110.14 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1スラッジタンクＡ計装空気流量 FG-111.11 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1スラッジタンクＡ計装空気流量 FG-111.12 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1スラッジタンクＢ計装空気流量 FG-111.13 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1スラッジタンクＢ計装空気流量 FG-111.14 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1スラッジタンクＣ計装空気流量 FG-111.15 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1スラッジタンクＣ計装空気流量 FG-111.16 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1廃液貯槽・ⅠＡ計装空気流量 FG-112.11 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1廃液貯槽・ⅠＡ計装空気流量 FG-112.12 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1廃液貯槽・ⅠＢ計装空気流量 FG-112.13 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1廃液貯槽・ⅠＢ計装空気流量 FG-112.14 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1廃液貯槽・ⅠＣ計装空気流量 FG-112.15 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1廃液貯槽・ⅠＣ計装空気流量 FG-112.16 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1処理済廃液貯槽Ａ計装空気流量 FG-112.17 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1処理済廃液貯槽Ａ計装空気流量 FG-112.18 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1処理済廃液貯槽Ｂ計装空気流量 FG-112.19 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1処理済廃液貯槽Ｂ計装空気流量 FG-112.20 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1処理済廃液貯槽Ｃ計装空気流量 FG-112.21 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1処理済廃液貯槽Ｃ計装空気流量 FG-112.22 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1廃液供給槽計装空気流量 FG-201.11 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1廃液供給槽計装空気流量 FG-201.12 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1蒸発缶計装空気流量 FG-202.11 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1蒸発缶計装空気流量 FG-202.12 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1蒸発缶計装空気流量 FG-202.13 パージセット 10～100N㍑/ｈ 119別表２対象機器(セメント固化装置計装)(１／３)計測点名称 Tag. No 品名 測定範囲 台数計量槽外表面温度TE-305.1 パット付シース熱電対(Ｋ) 0～150℃ １TM1-305.1 mV温度／信号変換器 １TRC-305.1 ＤＣＳ(指示、トレンド、調節) 0～150℃ －TM2-305.1 電圧／電流変換器 １計量槽出口配管表面温度TE-305.2 パット付シース熱電対(Ｋ) 0～150℃ １TM-305.2 mV温度／信号変換器 １TRC-305.2 ＤＣＳ(指示、トレンド、調節) 0～150℃ －計量槽液位LT-305 差圧伝送器 0～1830mmH2O １LM-305 電流／信号変換器 １LRA-305 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 80～1300mm －洗浄廃液タンク液位LT-316 差圧伝送器 0～775mmH2O １LM-316 電流／信号変換器 １LRA-316 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 100～980mm －処理済液タンク液位LT-317 差圧伝送器 0～880mmH2O １LM-317 電流／信号変換器 １LRA-317 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 275～1050mm －計量槽密度DT-305 差圧伝送器 0～75mmH2O １DM-305 電流／信号変換器 １DI-305 ＤＣＳ(指示、トレンド) 0 ～1500㎏/m3 －セメント固化装置漏えい検知LE-390 電極式液位計 10mm以下 １LM-390 リレーユニット １LW-390 DCS(警報) －20対象機器(セメント固化装置計装)(２／３)計測点名称 Tag. No 品名 測定範囲 台数セメントホッパ重量WE-303.A～C ロードセル 0～3200㎏ ３WM1-303 電流／信号変換器 １WRCA-303 ＤＣＳ(指示、トレンド、警報) 0～3200㎏ －WM2-303 電圧／電流変換器 １粉体系排気フィルタ差圧dPGS-322 差圧計 0～1000Pa １dPGSW-322 DCS(警報) 500Pa －フード系排気フィルタ差圧dPGS-323 差圧計 0～1000Pa １dPGSW-323 DCS(警報) 500Pa －計量槽他工業用水流量 FGQ-305 面積式流量計 0.35～3.5m3/h １混練用ミキサ他工業用水流量FGQ-306 面積式流量計 0.35～3.5m3/h １スラッジ移送ポンプ呼び水・水封流量FG-318.1 ﾌﾗｯﾊﾟ式流量計 １スラッジ移送ポンプ冷却水流量FG-318.2 面積式流量計 0.18～1.8m3/h １洗浄廃液回収ポンプ呼び水・水封流量FG-319.1 ﾌﾗｯﾊﾟ式流量計 １洗浄廃液回収ポンプ冷却水流量FG-319.2 面積式流量計 0.18～1.8m3/h １処理済液排出ポンプ呼び水・水封流量FG-350.1 ﾌﾗｯﾊﾟ式流量計 １処理済液排出ポンプ冷却水流量FG-350.2 面積式流量計 0.18～1.8m3/h １洗浄廃液タンク出口流量FG-316.1 ﾌﾗｯﾊﾟ式流量計 １洗浄用ポンプユニット冷却水流量FG-359.2 面積式流量計 0.09～0.9m3/h １計量槽循環ラインｐＨ pHG-305 ｐＨ測定器 0～ 14pH １計装空気圧力計(セメント固化装置)PGSW-303ブルドン管式圧力計(マイクロスイッチ付)0～10 kgf/cm2 121対象機器(セメント固化装置計装)(３／３)計測点名称 Tag. No 品名 測定範囲 台数計量槽計装空気流量 FG-305.11 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1計量槽計装空気流量 FG-305.12 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1計量槽計装空気流量 FG-305.13 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1洗浄廃液タンク計装空気流量 FG-316.11 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1洗浄廃液タンク計装空気流量 FG-316.12 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1処理済液タンク計装空気流量 FG-317.11 パージセット 10～100N㍑/ｈ 1処理済液タンク計装空気流量 FG-317.12 パージセット 10～100N㍑/ｈ 122別表３対象機器(ＯＮ－ＯＦＦ弁、調節弁)弁名称 弁番号 形式設計圧力㎏／㎝２設計温度℃流体名称装置指定系統図備考 調整(蒸発処理装置・Ⅰ)廃液供給槽液位制御弁W111 ボール弁 4.0 45 廃液 LS,FC蒸SH-4ｼﾘﾝﾀﾞｰ式(空気作動)蒸発缶液位調節弁LCV142 玉形弁 0.4 25 廃液 P,FC蒸SH-4ﾀﾞｲﾔﾌﾗﾑ式(空気作動)★対象廃液供給槽払出止弁W143 ボール弁 4.0 100 廃液 LS,FC蒸SH-4ｼﾘﾝﾀﾞｰ式(空気作動)蒸発缶払出止弁W150 ボール弁 2.0 100 濃縮液 LS,FC蒸SH-4ｼﾘﾝﾀﾞｰ式(空気作動)工業用蒸気流量調節弁FCV402 ボール弁 2.2 135工業用蒸気P蒸SH-4ｼﾘﾝﾀﾞｰ式(空気作動)工業用蒸気遮断弁W403 ボール弁 2.2 135工業用蒸気LS,FC蒸SH-4ｼﾘﾝﾀﾞｰ式(空気作動)蒸気凝縮水排出切替弁W418 ボール弁 大気圧 120蒸気凝縮水LSW蒸SH-4ｼﾘﾝﾀﾞｰ式(空気作動)二次空気吸入圧力調節弁PCV612 蝶形弁 -0.1 45 二次空気 P,FC蒸SH-4ｼﾘﾝﾀﾞｰ式(空気作動)(セメント固化装置)計量槽払出止弁ＢW303 ボール弁 大気圧 100 濃縮液 LS,FCセSH-1ｼﾘﾝﾀﾞｰ式(空気作動)受入ｺﾝﾍﾞｱ出口ｼｬｯﾀ部止弁W391 仕切弁 大気圧 45 セメント LS,FCセSH-5ｼﾘﾝﾀﾞｰ式(空気作動)(貯槽類)集水槽ポンプ排出制御弁MV421 ボール弁 10.0 45 廃液 - -回転式(電動作動)集水槽ポンプ排出制御弁MV422 ボール弁 10.0 45 廃液 - -回転式(電動作動)★ポジショナー調整を実施すること。 ・弁番号ＬＣＶ：液位調節弁ＦＣＶ：流量調節弁ＰＣＶ：圧力調節弁Ｗ：その他の弁・装置指定ＬＳ：全閉リミットスイッチ付ＬＳＷ：全閉全開リミットまたは両方リミットスイッチ付ＦＣ：フェイルポジション「閉」Ｐ：ポジショナー付・系統図蒸SH-4：蒸発処理装置系統図のシートNo4セSH-1,5：セメント固化装置系統図のシートNo1,523別表４インターロック検査項目一覧 ［蒸発処理装置・Ⅰ］№ 検査項目1 廃液貯槽・Ⅰ液位「低低」時の処理前廃液移送ポンプの停止2 処理済廃液貯槽液位「低低」時の処理済廃液移送ポンプの停止3 廃液タンク液位「低低」時の廃液移送ポンプの停止4 スラッジタンク液位「低低」時のスラッジポンプの停止5 濃縮液貯槽液位「低低」時の濃縮液ポンプの停止6 濃縮液貯槽液位「低」時の撹拌機の停止7 冷却水ヘッダ圧力「低」時の蒸発処理運転の停止8 蒸発缶廃液液位「高」時の廃液供給の停止9 蒸発缶蒸発蒸気圧力「高高」時の蒸気供給の停止10 凝縮液モニタ放射能「高」時の蒸発処理運転の停止11 凝縮水モニタ放射能「高」時の蒸発処理運転の停止及び排出弁切替え12 オフガスブロア起動インターロック13 ポンプ冷却水圧力「低」時の移送ポンプ類の起動インターロック及び停止24インターロック検査項目一覧 ［セメント固化装置］№ 検査項目1 計量槽払出止弁「開」時の濃縮液ポンプ、スラッジポンプ、廃液移送ポンプの起動不可2 計量槽液位「低」時の計量槽撹拌機の停止3混練用ミキサ排出弁「開」時の計量槽払出止弁の全閉及びセメントポッパ出口フィーダの停止4 受入コンベア出口弁「閉」時のセメント受入系※１の起動不可5 受入コンベア運転停止時のセメント開袋機及びセメント開袋機出口フィーダの停止6 セメント開袋機出口フィーダ運転停止時のセメント開袋機の停止7 セメントコンベア運転停止時のセメントホッパ出口フィーダの停止8 セメントホッパ重量「高」時のセメント受入系※１のサイクル停止9セメント固化装置フード スライド扉 A/B 又は出入口扉「開」時の混練用ミキサ排出弁の全閉10 容器用フード スライド扉又は出入口扉「開」時のドラム反転機の起動不可11 ドラム移送機 充填位置「ドラム缶無」時の混練用ミキサ排出弁の全閉12 洗浄廃液タンク液位「低低」時の処理済液排出ポンプの停止13 洗浄廃液タンク液位「低」時の洗浄廃液タンク撹拌機の停止14 混練機投入口払出止弁「開」時のドラム反転機の起動停止15 建家排気系「停止」時の受入コンベア出口弁の全閉及びセメント受入系※１の停止16 洗浄廃液タンク液位「高」時の洗浄廃液回収ポンプの停止17 処理済液タンク液位「高」時の処理済液排出ポンプの停止18 ポンプ冷却水圧力「低」時の移送ポンプ類の起動インターロック及び停止19 混練機投入口洗浄ノズル「上」時のドラム反転機の起動不可20 工業用水圧力「低」時の洗浄用ポンプユニットの起動インターロック及び停止21 建家排気系「停止」時の粉体系バグフィルタの停止及びエアレーション装置の停止※１：セメント受入系とは、セメント開袋機、セメント開袋機出口フィーダ、受入コンベアを示す。 25別表５警報一覧 ［蒸発処理装置・Ⅰ］(１／３)№ 警報名称 ＴＡＧ№ 警報種別表示場所備 考監視盤 操作卓1廃液タンクＡ液位 高LRA－１１０.１ＨＷ重警報 ○ ○2廃液タンクＡ液位 低LRA－１１０.１ＬＷ軽警報 ○ ○3廃液タンクＡ液位 低低LRA－１１０.１ＬＬＡ重警報 ○ ○4廃液タンクＢ液位 高LRA－１１０.２ＨＷ重警報 ○ ○5廃液タンクＢ液位 低LRA－１１０.２ＬＷ軽警報 ○ ○6廃液タンクＢ液位 低低LRA－１１０.２ＬＬＡ重警報 ○ ○7スラッジタンクＡ液位 高LRA－１１１.１ＨＷ重警報 ○ ○8スラッジタンクＡ液位 低LRA－１１１.１ＬＷ軽警報 ○ ○9スラッジタンクＡ液位 低低LRA－１１１.１ＬＬＡ重警報 ○ ○10スラッジタンクＢ液位 高LRA－１１１.２ＨＷ重警報 ○ ○11スラッジタンクＢ液位 低LRA－１１１.２ＬＷ軽警報 ○ ○12スラッジタンクＢ液位 低低LRA－１１１.２ＬＬＡ重警報 ○ ○13スラッジタンクＣ液位 高LRA－１１１.３ＨＷ重警報 ○ ○14スラッジタンクＣ液位 低LRA－１１１.３ＬＷ軽警報 ○ ○15スラッジタンクＣ液位 低低LRA－１１１.３ＬＬＡ重警報 ○ ○16蒸発処理装置・Ⅰ及びセメント固化装置漏えい検知LＷ－１１１.４ＨＷ重警報 ○ ○17廃液貯槽・ＩＡ液位 高LRA－１１２.１ＨＷ重警報 ○ ○18廃液貯槽・ＩＡ液位 低LRA－１１２.１ＬＷ軽警報 ○ ○19廃液貯槽・ＩＡ液位 低低LRA－１１２.１ＬＬＡ重警報 ○ ○20廃液貯槽・ＩＢ液位 高LRA－１１２.２ＨＷ重警報 ○ ○21廃液貯槽・ＩＢ液位 低LRA－１１２.２ＬＷ軽警報 ○ ○22廃液貯槽・ＩＢ液位 低低LRA－１１２.２ＬＬＡ重警報 ○ ○23廃液貯槽・ＩＣ液位 高LRA－１１２.３ＨＷ重警報 ○ ○24廃液貯槽・ＩＣ液位 低LRA－１１２.３ＬＷ軽警報 ○ ○25廃液貯槽・ＩＣ液位 低低LRA－１１２.３ＬＬＡ重警報 ○ ○26処理済廃液貯槽Ａ液位 高LRA－１１２.４ＨＷ重警報 ○ ○27処理済廃液貯槽Ａ液位 低LRA－１１２.４ＬＷ軽警報 ○ ○28処理済廃液貯槽Ａ液位 低低LRA－１１２.４ＬＬＡ重警報 ○ ○29処理済廃液貯槽Ｂ液位 高LRA－１１２.５ＨＷ重警報 ○ ○30処理済廃液貯槽Ｂ液位 低LRA－１１２.５ＬＷ軽警報 ○ ○26警報一覧 ［蒸発処理装置・Ⅰ］(２／３)№ 警報名称 ＴＡＧ№ 警報種別表示場所備 考監視盤 操作卓31処理済廃液貯槽Ｂ液位 低低LRA－１１２.５ＬＬＡ重警報 ○ ○32処理済廃液貯槽Ｃ液位 高LRA－１１２.６ＨＷ重警報 ○ ○33処理済廃液貯槽Ｃ液位 低LRA－１１２.６ＬＷ軽警報 ○ ○34処理済廃液貯槽Ｃ液位 低低LRA－１１２.６ＬＬＡ重警報 ○ ○35廃液貯槽ＩＡ漏えい検知LRA－１１２.7ＨＷ重警報 ○ ○36廃液貯槽ＩＢ漏えい検知LRA－１１２.８ＨＷ重警報 ○ ○37廃液貯槽ＩＣ漏えい検知LRA－１１２.９ＨＷ重警報 ○ ○38処理済廃液貯槽Ａ漏えい検知LRA－１１２.１０ＨＷ重警報 ○ ○39処理済廃液貯槽Ｂ漏えい検知LRA－１１２.１１ＨＷ重警報 ○ ○40処理済廃液貯槽Ｃ漏えい検知LRA－１１２.１２ＨＷ重警報 ○ ○41蒸発缶液位 高ＬＲＣＡ－２０２ＨＷ重警報 ○ ○42蒸発缶密度 高ＤＲＷ－２０２ＨＡ軽警報 ○ ○43濃縮液貯槽Ａ液位 高LRA－２０３．１ＨＷ重警報 ○ ○44濃縮液貯槽Ａ液位 低LRA－２０３．１ＬＡ軽警報 ○ ○45濃縮液貯槽Ａ液位 低低LRA－２０３．１ＬＬＡ重警報 ○ ○46濃縮液貯槽Ｂ液位 高LRA－２０３．２ＨＷ重警報 ○ ○47濃縮液貯槽Ｂ液位 低LRA－２０３．２ＬＡ軽警報 ○ ○48濃縮液貯槽Ｂ液位 低低LRA－２０３．２ＬＬＡ重警報 ○ ○49蒸発処理装置・Ⅰ漏えい検知LＷ－２０３．３ＨＷ重警報 ○ ○50凝縮液貯槽・ＩＡ液位 高LRA－２０８．１ＨＷ重警報 ○ ○51凝縮液貯槽・ＩB液位 高LRA－２０８.２ＨＷ重警報 ○ ○52消泡剤貯槽液位 低ＬＧＷ－７０１ＬＷ軽警報 ○ ○53蒸発缶蒸発蒸気圧力 高高ＰＲＣＡ－202.2ＨＨＡ重警報 ○ ○54蒸発缶蒸発蒸気圧力 高ＰＲＣＡ－202.2ＨＷ軽警報 ○ ○55地階工業用水圧力 低ＰＧＷ－１１２．２ＬＷ軽警報 ○ ○56雑用空気圧力 低ＰＧＷ－１１７．２ＬＷ軽警報 ○ ○57加熱蒸気圧力 高ＰＧＷ－２０２．１ＨＷ重警報 ○ ○58加熱蒸気圧力 低ＰＧＷ－２０２．１ＬＷ軽警報 ○ ○59１階工業用水圧力 低ＰＧＷ－２０２．３ＬＷ軽警報 ○ ○27警報一覧 ［蒸発処理装置・Ⅰ］(３／３)№ 警報名称 ＴＡＧ№ 警報種別表示場所備 考監視盤 操作卓60計装空気圧力 低ＰＧＷ－203.11ＬＷ軽警報 ○ ○61冷却水ヘッダ圧力 低ＰＲＡ－２０６．２ＬＡ重警報 ○ ○62ポンプ冷却水圧力 低ＰＧＡ－２１３．３ＬＡ重警報 ○ ○63ミスト分離差圧 高ｄＰＲＷ－２０４ＨＷ重警報 ○ ○64オフガスフィルタＡ差圧 高ｄＰＧＷ－２１１．１ＨＷ重警報 ○ ○65オフガスフィルタＢ差圧 高ｄＰＧＷ－２１１．２ＨＷ重警報 ○ ○66凝縮液モニタ入口凝縮液温度 高ＴＲＷ－２０７ＨＷ重警報 ○ ○67凝縮水モニタ入口温度 高ＴＲＷ－４０１．２ＨＷ重警報 ○ ○68凝縮液モニタ放射能 低ＲＲＡ－２０７ＨＡ重警報 ○ ○69凝縮水モニタ放射能 低ＲＲＡ－４０２ＨＡ重警報 ○ ○※試験後、Ｗ418を排水溝側へ戻す事70 集水槽漏えい検知 LS-431 重警報 〇 〇警報一覧表 ［セメント固化装置］(１／１)№ 警報名称 ＴＡＧ№ 警報種別表示場所備 考監視盤 操作卓1セメントホッパ重量 高ＷＩＣＡ－３０３ＨＡ重警報 ○ ○2計量槽液位 高LRA－３０５ＨＷ軽警報 ○ ○3計量槽液位 低LRA－３０５ＬＡ重警報 ○ ○4洗浄廃液タンク液位 高LRA－３１６ＨＡ重警報 ○ ○5洗浄廃液タンク液位 低LRA－３１６ＬＡ重警報 ○ ○6洗浄廃液タンク液位 低低LRA－３１６ＬＬＡ重警報 ○ ○7処理済液タンク液位 低LRA－３１７ＨＡ重警報 ○ ○8セメント固化装置漏えい検知LＷ－３９０ＨＷ重警報 ○ ○9粉体系排気フィルタ差圧 高ｄＰＧＷ－３２２ＨＷ軽警報 ○ ○10フード系排気フィルタ差圧 高ｄＰＧＷ－３２３ＨＷ軽警報 ○ ○11工業用水圧力 低ＰＷ－３０５ＬＷ軽警報 ○ ○12ポンプ冷却水圧力 低ＰＧＡ－２１３．３ＬＡ重警報 ○ ○13計装空気圧力 低ＰＷ－３０３ＬＷ軽警報 ○ ○14 建屋排気系 停止 ―― 重警報 ○ ○28警報一覧表 ［液体処理場、排水貯留ポンド、汚染除去場、廃液移送容器］(１／１)№ 警報名称 型式表示場所 備 考監視盤1屋内ドレンピット液位 高、高高FT-1312/TR-210W-C○2分析室ドレンピット液位 高、高高FT-1312/TR-210E○3受入検査室ドレンピット液位 高、高高FT-1312/TR-210E○7地下ドレンピット液位 高、高高FT-1312/TR210-E○8貯留槽液位低下警報SUN63 ○・貯留槽の液位が初期液位(190cm)から5cm低下したとき、排水管理棟液位監視操作盤の「漏洩」表示ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 ・貯留槽の液位が初期液位(190cm)から5cm低下したとき、中央警備室において、放射性廃棄物処理場漏えい警報監視盤の「排水貯留ポンド 貯留槽 液位低下」に検知の赤ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 9希釈槽液位低下警報SUN63 ○・希釈槽の液位が初期液位(190cm)から5cm低下したとき、排水管理棟液位監視操作盤に「漏洩」表示ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 ・排水貯留ポンド希釈槽の液位が初期液位(190cm)から5cm低下したとき、中央警備室において、放射性廃棄物処理場漏えい警報監視盤の「排水貯留ポンド 希釈槽 液位低下」に検知の赤ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 10貯留槽高水位警報SUN63 ○・貯留槽の液位が警報設定値(200cm)に達したとき、排水管理棟液位監視操作盤の「高水位」表示ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 ・貯留槽の液位が警報設定値(200cm)に達したとき、中央警備室において、放射性廃棄物処理場漏えい警報監視盤の「排水貯留ポンド 貯留槽 高水位」に検知の赤ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 11希釈槽高水位警報SUN63 ○・希釈槽の液位が警報設定値(200cm)に達したとき、排水管理棟液位監視操作盤の「高水位」表示ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 ・希釈槽の液位が警報設定値(200cm)に達したとき、中央警備室において、放射性廃棄物処理場漏えい警報監視盤の「排水貯留ポンド 希釈槽 高水位」に検知の赤ランプが点滅するとともにブザーが吹鳴すること。 12廃液ポンドB液位 高FS-517W ○13廃液ポンドC液位 高FS-517W ○14廃液移送容器・Ⅰ液位 高MP2000-2 ○15廃液移送容器・Ⅱ液位 高MP2000-2 ○29別表６ループ検査項目一覧(１／２)№ 名 称 ＴＡＧ№1 蒸発缶蒸発蒸気温度 TR-202.12 蒸発缶廃液温度 TR-202.23 蒸発缶廃液出入口配管表面温度 TRC-202.34 濃縮液貯槽Ａ温度 TR-203.15 濃縮液貯槽Ａ外表面温度 TRC-203.26 濃縮液貯槽Ｂ温度 TR-203.37 濃縮液貯槽Ｂ外表面温度 TRC-203.48 充填塔出口蒸発蒸気温度 TR-2059 凝縮器出口廃ガス温度 TR-206.110 冷却水ヘッダ温度 TR-206.211 凝縮器出口冷却水温度 TR-206.312 凝縮液モニタ入口凝縮液温度 TRW-20713 オフガス冷却器出口廃ガス温度 TR-209.114 オフガス加熱器出口冷却水温度 TR-209.215 オフガス加熱器出口廃ガス温度 TR-210.116 オフガス加熱器入口蒸気凝縮水温度 TR-210.217 凝縮液冷却器出口冷却水温度 TR-21518 蒸気凝縮水冷却器入口蒸気凝縮水温度 TR-401.119 凝縮水モニタ入口温度 TRW-401.220 蒸気凝縮水冷却器出口冷却水温度 TR-401.321 加熱蒸気圧力 PRW-202.122 蒸発缶蒸発蒸気圧力 PRCA-202.223 冷却水ヘッダ圧力 PRA-206.224 ミスト分離差圧 dRW-20425 加熱蒸気流量 FRC-202.126 蒸発缶入口廃液流量 FRQ-202.227 廃液タンクＡ液位 LRA-110.128 廃液タンクＢ液位 LRA-110.229 スラッジタンクＡ液位 LRA-111.130 スラッジタンクＢ液位 LRA-111.231 スラッジタンクＣ液位 LRA-111.330ループ検査項目一覧(２／２)№ 名 称 ＴＡＧ№32 廃液貯槽・ＩＡ液位 LRA-112.133 廃液貯槽・ＩＢ液位 LRA-112.234 廃液貯槽・ＩＣ液位 LRA-112.335 処理済廃液貯槽Ａ液位 LRA-112.436 処理済廃液貯槽Ｂ液位 LRA-112.537 処理済廃液貯槽Ｃ液位 LRA-112.638 廃液供給槽液位 LRS-20139 蒸発缶廃液液位 LRCA-20240 濃縮液貯槽Ａ液位 LRA-203.141 濃縮液貯槽Ｂ液位 LRA-203.242 濃縮液貯槽Ａ密度 DI-203.143 濃縮液貯槽Ｂ密度 DI-203.244 蒸発缶廃液密度 DRW-20245 凝縮液貯槽・ＩＡ液位 LRW-208.146 凝縮液貯槽・ＩＢ液位 LRW-208.247 蒸発缶廃液泡面 FOR-20248 凝縮液モニタ放射能 RRA-20749 凝縮水モニタ放射能 RRA-40250 蒸発缶液位調節弁 LCV-14251 工業用蒸気流量調節弁 FCV-40252 ２次空気取入圧力調節弁 PCV-61253 計量槽外表面温度 TRC-305.154 計量槽ヒータ EH32655 計量槽出口配管表面温度 TRC-305.256 計量槽液位 LRA-30557 洗浄廃液タンク液位 LRA-31658 処理済液タンク液位 LRA-31759 計量槽密度 DI-30560 セメントホッパ重量 WRCA-30331別表７検査項目一覧(１／１)№ 名 称 型式１ 加熱蒸気圧力 PRW-202.12 蒸発缶蒸発蒸気圧力 PRCA-202.23 廃液供給槽液位 LRS-2014 蒸発缶廃液液位 LRCA-2025 廃液タンクＡ液位 LRA-110.16 廃液タンクＢ液位 LRA-110.27 スラッジタンクＡ液位 LRA-111.18 スラッジタンクＢ液位 LRA-111.29 スラッジタンクＣ液位 LRA-111.310 凝縮液貯槽・ＩＡ液位 LRW-208.111 凝縮液貯槽・ＩＢ液位 LRW-208.212 計量槽液位 LRA-30513 濃縮液貯槽Ａ液位 LRA-203.114 濃縮液貯槽Ｂ液位 LRA-203.215 洗浄廃液タンク液位 LRA-31616 処理済液タンク液位 LRA-31717 セメントホッパ重量 WRCA-30318 廃液貯槽・ＩＡ液位 LRA-112.119 廃液貯槽・ＩＢ液位 LRA-112.220 廃液貯槽・ＩＣ液位 LRA-112.321 処理済廃液貯槽Ａ液位 LRA-112.422 処理済廃液貯槽Ｂ液位 LRA-112.523 処理済廃液貯槽Ｃ液位 LRA-112.632別表８検査項目一覧(１／１)№ 名 称 型式１ 液体処理場 屋内ドレンピット FT-1312/TR-210W-C2 液体処理場 分析室ドレンピット FT-1312/TR-210E3 液体処理場 受入検査室ドレンピット FT-1312/TR-210E4 液体処理場 処理済廃液貯槽No.1 FT-11015 液体処理場 処理済廃液貯槽No.2 FT-11016 液体処理場 処理済廃液貯槽No.3 FT-11017 液体処理場 地下ドレンピット FT-1312/TR210-E8 排水貯留ポンド 貯留槽 SUN639 排水貯留ポンド 希釈槽 SUN6310 汚染除去場 廃液ポンドB FS-517W11 汚染除去場 廃液ポンドC FS-517W12 廃液移送容器・Ⅰ MP2000-213 廃液移送容器・Ⅱ MP2000-233第３廃棄物処理棟及び車庫排水管理棟及び車庫液体処理場固体廃棄物処理「二位排水貯留ポンド汚染除去場別図１ 作業場所図34別図２蒸発処理装置・Ⅰ系統図353637383940414243別図３セメント固化装置系統図44454647484950515253545556575859別図４混練用ミキサ構造図、及び制御盤図6061626364656667686970別図５セメント固化装置フード構造図7172