【電子入札】【電子契約】PWTF冷水設備点検作業

【電子入札】【電子契約】PWTF冷水設備点検作業 次のとおり一般競争入札に付します。 1 競争参加者資格 (1) 予算決算及び会計令第70条及び第71条の規定に該当しない者であること。 (3) 上記以外の競争参加者資格等 (別紙のとおり) 2 入札書の提出期限3 入札書の郵送 4 その他 詳細は「入札説明書」による。 契 約 管 理 番 号 0702C03740一 般 競 争 入 札 公 告令和7年8月29日 財務契約部長 松本 尚也 国立研究開発法人日本原子力研究開発機構件 名 PWTF冷水設備点検作業数 量 1式入 札 方 法(1)総価で行う。 (2)本件は、提出書類、入札を電子入札システムで行う。 入札説明書の交付方法 機構ホームページ(入札情報等)又は契約担当に同じ交 付 期 限 令和7年9月29日まで入 札 説 明 会日 時 及 び 場 所無 入札期限及び場所令和7年10月28日 10時00分 電子入札システムを通じて行う。 開札日時及び場所令和7年10月28日 10時00分 電子入札システムを通じて行う。 契 約 期 間( 納 期 )令和8年2月27日納 入(実 施)場 所 プルトニウム廃棄物処理開発施設 指定場所契 約 条 項 役務契約条項契 約 担 当財務契約部事業契約第２課飛田 武(外線：080-9422-6046 内線：803-41036 Ｅメール：tobita.takeshi@jaea.go.jp) (2) 国の競争参加者資格(全省庁統一資格)又は国立研究開発法人日本原子力研究開発機構競争参加者資格のいずれかにおいて、当該年度における「役務の提供等」のA、B、C又はD等級に格付けされている者であること。 競争参加者資格審査を受けていない者は、開札の前までにその審査を受け、資格を有することが認められていること。 特 約 条 項 無上記条項を示す場所 機構ホームページ(調達契約に関する基本的事項)又は契約担当に同じ入 札 保 証 金 免除令和7年10月28日 10時00分不可 ※電子入札ポータルサイトhttp://www.jaea.go.jp/02/e-compe/index.html本入札の参加資格及び必要とする要件は、次のとおりである。 ※競争入札に参加する前までに「委任状・使用印鑑届」及び「口座振込依頼書」等を提出していただく 必要がありますので、下記により提出をお願いします。 https://www.jaea.go.jp/for_company/supply/format/a02.html必要な資格求める技術要件同種の設備、機器等の作業に求められる知見・技術力を有していることが証明できる資料を提出すること。 (1)予算決算及び会計令第70条及び第71条の規定に該当しない者であること。 (2)国の競争参加者資格(全省庁統一資格※)又は国立研究開発法人日本原子力研究開発機構競争参加者資格のいずれかにおいて、当該年度における「役務の提供等」のA、B、C又はD等級に格付けされている者であること。 競争参加者資格審査を受けていない者は、開札の前までにその審査を受け、資格を有することが認められていること。 (3) 当機構から取引停止の措置を受けている期間中の者でないこと。 (4)警察当局から、国立研究開発法人日本原子力研究開発機構に対し、暴力団員が実質的に経営を支配している業者又はこれに準ずるものとして、建設工事及び測量等、物品の製造及び役務の提供等の調達契約からの排除要請があり、当該状況が継続している者でないこと。 (5)国立研究開発法人日本原子力研究開発機構が要求する技術要件を満たすことを証明できる者であること。 入札参加資格要件等 PWTF冷水設備点検作業仕 様 書11. 件 名PWTF冷水設備点検作業2. 概 要本仕様書は、国立研究開発法人日本原子力研究開発機構(以下『JAEA』という。)核燃料サイクル工学研究所プルトニウム廃棄物処理開発施設(以下『PWTF』という。)に設置されたプロセス系冷水設備及び空調系冷水設備について、機能維持を図るための点検作業を実施するものである。 3. 契約範囲3-1) 契約範囲内(1) 点検作業 １式(2) 交換部品の手配・受入検査 １式(3) 提出図書作成 １式(4) その他、上記作業を実施するために必要なもの １式3-2) 契約範囲外「3－1)契約範囲内」に記載なきもの。 4. 支給物件(1) 本作業に必要な水、電気等のユーティリティユーティリティは、JAEAの指定する地点より、供給可能な範囲で無償にて支給する。 但し、この支給に際しては、事前にJAEAが指示する手続きを行い許可を得るものとし、支給地点から先の仮設設備等は、受注者が準備するものとする。 (2) その他協議により決定したもの5. 貸与物件(1) 本作業に必要な完成図書類(2) 令和６年度「PWTFプロセス系冷水設備の点検作業」の点検整備報告書(3) 令和５年度「PWTF冷水設備点検等作業」の点検整備報告書(4) その他協議により決定したもの6. 一般仕様6-1) 納期等(1) 納 期令和 ８年 ２月 ２７日(火)(2) 現地作業予定時期年次点検及び巡回点検の作業時期については、以下に示す期間内とするが、ＪＡＥＡ側又は受注者側において、この作業時期を見直す必要性が生じた場合には、速やかにＪＡＥＡと受注者間で協議の上、工程を変更することとする。 ① 年次点検令和 ８年 １月 ６日(火) ～ 令和 ８年 １月 ２３日(金)② 巡回点検令和 ７年 １０月 １日(水) ～ 令和 ７年 １０月 ３１日(金)26-2) 作業場所及び納入条件(1) 作業場所茨城県那珂郡東海村村松４－３３JAEA 核燃料サイクル工学研究所 プルトニウム廃棄物処理開発施設 指定場所(2) 納入条件作業完了後渡し6-3) 検 収本仕様書に定める作業の完了及び提出図書の完納をもって検収とする。 6-4) 検査員一般検査 管財担当課長6-5) 提出図書受注者が、ＪＡＥＡに提出すべき図書類を以下に示す。 なお、作業を実施する上で必要となる手続き、教育等で提出すべき図書は、6-15)に示す。 提出図書で「要確認」の書類は、その図書内容に対しＪＡＥＡの確認を得るものとする。 また、各図書類の作成に当たっては、基本的にその内容・構成等について事前にＪＡＥＡの確認を得て効率的に行うこと。 なお、各図書類は原則としてＡ系列の用紙を使用すること。 № 図書名 提出部数 提出時期 要確認 備 考１ 作業工程表 ２ 部 受注後速やかに ○２ 品質保証計画書 ※１ ２ 部 作業開始２週間前 ○３ 作業要領書 ２ 部 作業開始２週間前 ○４SDS：安全ﾃﾞｰﾀｼｰﾄ(指定対象物品について)１ 部 その都度速やかに５ 打合せ議事録 １ 部 その都度速やかに ○６ 年次点検作業報告書 １ 部 点検終了後 1 ヶ月以内7.7-3)に示す作業の結果を記載７ 巡回点検作業報告書 １ 部 点検終了後 1 ヶ月以内7.7-4)に示す作業の結果を記載８ 点検作業報告書 ※２２ 部※３契約納期までに測定器リスト、測定器校正記録、受入検査ﾁｪｯｸｼｰﾄを含む９ 委任又は下請負等の届出 １ 部 受注後速やかに JAEA指定様式10 その他JAEAの指示するものJAEAの指示による※１)受注者の品質システム(品質保証体制、手順等)について記載された文書※２)『点検作業報告書』には上記書類の№１～７の決定図書を含めること。 ※３)提出する点検整備報告書のうち、１部は電子データ(ＰＤＦ)をＣＤ－Ｒ、ＣＤ－ＲＷ、ＤＶＤ－Ｒ、ＤＶＤ－ＲＷ等に保存して提出すること。 なお、電子データの提出については、事前にＪＡＥＡと提出方法や内容について、協議すること。 36-6) 適用法規・規格基準本作業に関しては、以下に記す法令・規格及びJAEA所内規則・基準を適用するものとする。 (1) 法令・規格① フロン排出抑制法② 日本産業規格(ＪＩＳ)③ 電気設備に関する技術基準を定める省令④ 労働基準法⑤ 労働安全衛生法⑥ 国等による環境物品等の調達の推進等に関する法律(グリーン購入法)⑦ 化学物質管理促進法⑧ その他関係法令等(2) JAEA規則・基準① 核燃料サイクル工学研究所 電気工作物保安規定② 核燃料サイクル工学研究所 共通安全作業基準・要領③ その他JAEA内部規定等6-7) 機密保持(1) 受注者は、この作業に関して得た情報をJAEAの文書による承認なしに本契約の目的以外のために使用、若しくは第三者に漏らしてはならない。 (2) 受注者は、納入物件上の技術情報をJAEAの文書による承認なしに外部に発表し、又は公表し、若しくは第三者に漏らしてはならない。 6-8) 安全管理(1) 一般事項① 受注者は、本作業に当たり、労働安全衛生法、その他関係法規及びＪＡＥＡの定めた諸規則、並びにＪＡＥＡ担当者の指示事項を作業者に周知徹底させ、事故防止及び安全衛生の確保に万全を期すこと。 ② 作業中、不測の事態が発生又は予測される場合は、速やかにＪＡＥＡ担当者に連絡し、その指示に従うこと。 ③ 作業中は、作業内容に応じた適切な保護具等を着用すること。 また、ヘルメットについては、原則、作業中は着用すること。 ④ 受注者は、安全管理組織における現場責任者、作業指揮者、作業主任者当の身分を作業員に周知するために腕章等を着用すること。 ⑤ 法令等で義務付けられている作業主任者等は、法令に従い、当該資格証を携帯し、必要に応じて提示すること。 ⑥ 養生、清浄度管理、廃棄物処理等については、全てＪＡＥＡの指示に従うこと。 (2) 作業安全管理JAEAでは、「安全管理」について特に重要視している。 受注者においては、現場における安全活動、不安全行動の撲滅に対し、積極的かつ協力的に安全管理活動を推進すること。 ① 作業内容の把握現場責任者は、作業内容を作業要領書・打合せ内容等に明記し、作業者全員に周知するとともに、確実に履行させること。 ② 作業前の安全確認a. 現場責任者は、当日の作業内容及び危険のポイントを的確に把握し、作業前にＴＢＭを行い、作業内容を作業者に伝達する(特に作業要領の履行を的確に指示する)こと。 4b. 当日の作業内容の危険ポイントを、ＫＹ、スローガン等により周知すること。 ③ 作業中における安全確認現場責任者は、作業中における不安全行為等に十分注意し、また、これを作業者にさせないこと。 なお、作業管理を適切に実施するため、現場責任者は作業者を兼務しないこと。 ④ 作業後の安全確認及び工程管理a. 現場責任者は、当日の作業の進捗状況を確認し、ＪＡＥＡ担当者に報告すること。 b. 作業要領の不履行、不安全行為、その他安全に関する内容を話し合い、翌日の作業に活かすこと。 c. ミーティングで出された安全の目標を作業日報等に反映させ、翌日の作業に活かすこと。 ⑤ ４Ｓの実施現場責任者は、作業者に対して４Ｓ(整理・整頓・清掃・清潔)を周知、徹底させること。 6-9) 下請業者の管理(1) 受注者は、本作業において使用する主要な下請業者のリストをＪＡＥＡに提出すること。 (2) 受注者は、下請業者の選定にあたって、技術的能力、品質管理能力について、本件を実施するために十分かどうかという観点で、評価・選定しなければならない。 (3) 受注者は、ＪＡＥＡの認めた下請業者を変更する場合には、ＪＡＥＡの確認を得るものとする。 (4) 受注者は、全ての下請業者に契約要求事項を十分周知徹底させること。 又、下請業者の作業内容を完全に把握し、品質管理、工程管理はもちろんのこと、あらゆる点において下請業者を使用したが故に生ずる不適合を防止すること。 6-10) 協 議本仕様書に記載されている事項及び本仕様書に記載のない事項について疑義が生じた場合は、ＪＡＥＡと協議の上、その決定に従うものとする。 6-11) グリーン購入法の推進(1) 本契約においてグリーン購入法に適用する環境物品が発生する場合は、これを採用するものとする。 (2) 本仕様に定める提出図書(納入印刷物)については、グリーン購入法の基本方針に定める「紙類」の基準を満たしたものであること。 6-12) ホールドポイントに関する事項作業要領書にホールドポイントを明確に記載し、作業はホールドポイントを確認して実施すること。 6-13) 不適合の処置に関する事項本件にて、不適合が発生した場合は、受注者の品質保証計画書(不適合管理、再発防止対策等)に従い、ＪＡＥＡの確認後、処置を行うこと。 6-14) 測定機器に関する事項使用する測定機器は、国際又は国家計量標準とのトレーサビリティを確保できる機関で校正されたものとし、この校正結果を校正証明書(報告書に添付する)として提出すること。 また、原則として国際又は国家計量標準とのトレーサビリティを証明する資料(標準器の校正証明書)についても提出するものとする。 但し、使用する測定機器又は標準器の校正証明書にISO/IEC17025認定校正機関の標章(JCSS、A2LA等)がある場合は、その測定機器又は標準器より上位の標準器の校正証明書は省略できる。 なお、測定機器の校正の有効期限は、原則以下のとおりとするが、定規、巻尺等の経年による機能低下がないもので、JIS規格品又は購入時の校正証明書等によりトレーサビリティを確認できるものは、JAEAの確認を受けた上で使用できる。 また、校正証明書等に有効期限が記載されている測定機器は、その有効期限に従う。 5(1) 基準器 5年(2) 長さ計測器(マイクロメータ、ノギス等) 1年(3) 温度計 1年(4) 圧力測定器(圧力計、風速計等) 1年(5) 漏れ試験装置(もれなし容器) 1年(6) 電気計測・測定器 1年(7) ゲージ類を含むその他の計測機器 5年6-15) 特記事項(1) 受注者はＪＡＥＡが原子力の研究・開発を行う機関であるため、高い技術力及び高い信頼性を社会的に求められていることを認識し、ＪＡＥＡの規定等を遵守し安全性に配慮し業務を遂行しうる能力を有する者を従事させること。 (2) 本作業に当たっては、本仕様書に記載された事項を遵守するとともに、常に原子力産業界における最新の技術慣行に従い責任をもって作業し、工程期間内に完了させること。 (3) 本仕様書に記載のない事項であっても、作業上あるいは、構造物又は設備の機能上、当然必要と認められる事項については、JAEAの指示に従い、受注者の負担で実施すること。 (4) 本作業に使用する測定器及び器材は、本仕様書に示されている条件に適合するものを受注者の負担で準備し、作業に支障が無いようにすること。 (5) 本仕様書に記載された交換品の内、受注者で既設品の仕様・機能等を満たした型式の異なる代替品を準備する場合は、作業開始前までに、その代替品が、既設品の仕様・機能等を満たしていることを証明できる資料を提出すること。 (6) 受注者は、作業期間中、ＪＡＥＡ担当者と綿密な連絡をとりその指示に従うとともに、不具合が発見された場合は、ＪＡＥＡと協議し、適切な措置を講じること。 (7) 作業実施に当たり停電が必要な場合は、ＪＡＥＡ担当者と綿密な打合せを行い、必要に応じ作業要領書等を作成し、ＪＡＥＡの確認を得るものとする。 (8) 活線作業は禁止とし、活線近接作業についても原則として行わないこと。 やむを得ず活線近接作業が必要な場合は、ＪＡＥＡの｢共通安全作業要領 B‐8 活線又は活線近接作業管理要領｣に従って実施すること。 (9) 高所作業が必要な場合は、ＪＡＥＡの｢共通安全作業要領 B‐5 高所作業安全要領｣に従って実施すること。 (10) 受注者は、本件で納入した設備の維持又は運用に必要な技術情報(保安に係るものに限る)を提供すること。 (11) 受注者は、従事者に関して労基法、労安法その他法令上の責任並びに従事者の規律秩序及び風紀の維持に関する責任をすべて負うとともに、これらコンプライアンスに関する必要な社内教育を定期的に行うものとする。 (12) 受注者は、善管注意義務を有する貸与品及び支給品のみならず、実施場所にある他の物品についても、必要なく触れたり、正当な理由なく持ち出さないこと。 (13) 受注者は、JAEAが受注者品質監査を要求した場合は対応すること。 なお、詳細については、別途協議することとする。 6-16) 手続き・教育等(1) 現地作業を実施するにあたり、ＪＡＥＡの｢共通安全作業基準 Ⅱ 作業計画作成基準｣に従って、「作業計画書(以下に記す作業計画書に添付する書類を含む)」を作成、作業開始２週間前までに提出し、ＪＡＥＡの確認を受けること。 「ワークシート」及び「リスクアセスメント対象物によるばく露ワークシート」については、ＪＡＥＡの｢安全衛生に係るリスクアセスメント実施要領｣に従って作成、作業開始２週間前までに提出し、ＪＡＥＡの確認を受けること。 なお、「作業要領書」、「ワークシート」及び「リスクアセスメント対象物によるばく露ワークシート」については、受注者が別に作成した作業要領書及びリスクアセスメント結果等がある場合であって、内容が同等であると確認した場合は、それに代えることができる。 6また、「作業等安全組織・責任者届」の各責任者等は、ＪＡＥＡの作業責任者認定証を有する者とすること。 なお、作業計画にあたり、主に必要な資格を以下に示すが、その他有資格者が必要な作業を実施する場合は、JAEAにその旨を報告し、当該業務の資格を証明する書類を提出すること。 (1)フロン排出抑制法に示す十分な知見を有する者(冷媒フロン類取扱技術者等)7. 技術仕様7-1) 概要PWTFに設置されたプロセス系冷水設備及び空調系冷水設備について、その機能を正常に維持管理するため、年次点検及び巡回点検を行うものである。 本件において発生した廃棄物等については、ＪＡＥＡの指示に従い、処理、処分すること。 受注者は、本件に際して必要となる機材、機器、部品等を予め用意しておくこと。 なお、現地作業に当たっては、安全面及び品質管理に万全を期すとともに、作業手順を十分に検討し、細心の注意を払い実施すること。 7-2) 点検対象点検対象機器は以下の機器とする。 なお、主な仕様を表1-1～1-6に示す。 (1) 冷凍設備① 吸収式冷凍機② ターボ冷凍機(2) 機械設備① 冷水ポンプ② 冷却水ポンプ③ 冷却塔④ 薬注装置(3) 電気設備① 動力制御盤77-3) 年次点検受注者は、各点検対象機器について、表2-1～2-3に示す点検項目一覧に従い、以下に示す点検を実施し、異常が認められたものについては、ＪＡＥＡと協議の上、補修、交換等の対応処置を行う。 (1) 冷凍設備の点検① 外観点検点検対象機器の外部を清掃して、有害な傷、変形、打痕、亀裂、腐食等の有無を目視にて確認する。 また、点検対象機器のうち、蓋、ドライヤ、カバー類(点検口蓋、ケース、プラグ等)を取外すことによって、その内部が容易に確認可能となる機器については、蓋、カバー類を取外して機器内部を含め可能な範囲で清掃し、有害な傷、変形、打痕、亀裂、腐食等の有無を目視にて確認後、蓋、カバー類を復旧する。 さらに、主要なボルト・ネジ類については締付状態を確認し、緩みがある場合は増締めを行う。 ② チューブ清掃チューブ内面を専用ブラシにて清掃し、ブロワで乾燥後に水室カバー内面を塗装する。 ③ 交 換交換対象機器、部品等について、既設部品と新規部品の型式、寸法、材質、その他仕様を照合し、既設部品の代りに新規部品が使用可能であることを確認後、当該部品を交換する。 ④ 作動試験操作に対して円滑に動作することを確認する。 ⑤ 試運転点検対象機器を運転して、回転速度、軸受温度、振動等を計測し、それぞれ許容範囲内であることを確認するとともに、異音、異臭、漏洩(吸引)等の有無を確認し、運転状態に異常がないことを確認する。 また、必要に応じて起動電流、空転時間等を計測する。 なお、運転状態に異常が認められた場合は、異常個所の特定、原因究明等を実施する。 ⑥ 漏洩確認点検対象機器について、間接法(蒸発器の圧力、圧縮器の電動機の電圧等の計測により漏洩の有無を確認)による検査を実施し、冷媒漏洩の有無を確認する。 なお、漏洩等の異常が認められた場合は、漏洩箇所の特定、原因究明等を実施する。 (2) 機械設備の点検① 外観点検点検対象機器の外部を清掃して、有害な傷、変形、打痕、亀裂、腐食等の有無を目視にて確認する。 また、点検対象機器のうち、蓋、カバー類(点検口蓋、ベルトカバー、軸受カバー、プラグ等)を取外すことによって、その内部が容易に確認可能となる機器については、蓋、カバー類を取外して機器内部を含め可能な範囲で清掃し、有害な傷、変形、打痕、亀裂、腐食等の有無を目視にて確認後、蓋、カバー類を復旧する。 さらに、主要なボルト・ネジ類については締付状態を確認し、緩みがある場合は増締めを行う。 ② 分解点検回転機器の分解点検は、分解程度によって簡易分解、一般分解、細密分解の3つに区分し、以下のとおり点検を行う。 8a) 簡易分解プーリまでを分解範囲として、分解対象部品を取外す。 取外した部品、並びに部品等の取外しに伴いアクセス可能となった部品については、可能な範囲で清掃・手入れを行い、有害な傷、変形、打痕、亀裂、磨耗等の有無を目視にて確認後、組立復旧する。 b) 一般分解羽根車、ロータシャフト、回転子、主軸等までは取外さない分解範囲で、分解対象部品を取外す。 取外した部品、並びに部品等の取外しに伴いアクセス可能となった部品については、可能な範囲で清掃・手入れを行い、有害な傷、変形、打痕、亀裂、磨耗等の有無を目視にて確認後、組立復旧する。 c) 細密分解羽根車、ロータシャフト、回転子、主軸等までを分解範囲として、分解対象部品を取外す。 取外した部品、並びに部品等の取外しに伴いアクセス可能となった部品については、可能な範囲で清掃・手入れを行い、有害な傷、変形、打痕、亀裂、磨耗等の有無を目視にて確認後、組立復旧する。 なお、電動機については、組立復旧後、大地間との絶縁抵抗を測定して、絶縁不良がないことを確認する。 ③ 交 換交換対象機器、部品等について、既設部品と新規部品の型式、寸法、材質、その他仕様を照合し、既設部品の代りに新規部品が使用可能であることを確認後、当該部品を交換する。 ④ 薬品注入量の確認薬注装置の薬品投入量が適正か確認すること。 ⑤ 冷却水のサンプリングＰＨ、電気伝導率、酸消費量、総硬度、カルシウム、イオン状シリカ、鉄、濁度について、水質分析を行うこと。 ⑥ 調 整調整対象機器、部品等について、嵌め合い、芯だし、テンション等を計測し、許容範囲から外れている場合は調整を行い、それぞれ計測値が許容範囲内であることを確認する。 ⑦ 試運転点検対象機器を運転して、回転速度、軸受温度、振動等を計測し、それぞれ許容範囲内であることを確認するとともに、異音、異臭、漏洩(吸引)等の有無を確認し、運転状態に異常がないことを確認する。 また、必要に応じて起動電流、空転時間等を計測する。 なお、運転状態に異常が認められた場合は、異常個所の特定、原因究明等を実施する。 (3) 電気・計装設備の点検① 外観点検点検対象機器の外部を清掃して、有害な傷、変形、変色、焼損等の有無を目視にて確認する。 点検対象機器のうち、フレームカバー類が容易に取外せる機器については、フレームカバー類を取外して機器内部を含め可能な範囲で清掃し、有害な傷、変形、変色、焼損等の有無を目視にて確認後、フレームカバーを復旧する。 また、主要なボルト・ネジ類については、締付状態を確認し、緩みがある場合は増締めを行う。 さらに、プラグ・コネクタ類については、確実に接続されていることを確認するとともに、配線、ケーブル類については、無理なねじれや、張りがないことを確認する。 9② 交 換交換対象機器、部品等について、既設部品と新規部品の型式、寸法、材質、その他仕様を照合し、既設部品の代りに新規部品が使用可能であることを確認後、当該部品を交換し、必要に応じて計測、調整等を実施する。 また、新規部品には、原則として交換日を記載したシール(●年●月●日交換)を貼り付けるものとする。 ③ 絶縁抵抗測定点検対象盤の受電ケーブル、動力負荷ケーブル等について、大地間との絶縁抵抗を測定し、絶縁不良がないことを確認する。 ④ 単体校正試験設定動作機器単体(警報設定器、タイマー等)について、機器の入力点から模擬信号を入力して、当該機器の出力点にて接点出力を確認し、設定誤差が当該機器単体の許容誤差範囲内であることを確認する。 なお、入出力誤差又は設定誤差が許容誤差範囲を外れている場合は、機器単体で校正を実施する。 7-4) 巡回点検受注者は、7-2)(1)冷凍設備の機器について、以下に示す点検を実施し、異常が認められたものについては、ＪＡＥＡと協議の上、補修、交換等の対応処置を行う。 (1) 吸収式冷凍機の点検① 熱源系統点検供給圧力または温度が仕様値以下であることを確認する。 また、熱源配管に外部漏れのないことを確認する。 ② 気密確認アブソーバロスまたは吸収器ＬＴＤ－Ｒを測定し、気密状態を確認する。 ③ 不凝縮ガス抽気冷凍機内の不凝縮ガスの抽気を行う。 ④ 運転確認冷凍機の容量制御、濃度制御、(高温)再生器液面制御が機能していること及び異音、異常振動がないことを確認する。 なお、総合的な運転状況を確認した結果、必要に応じて、冷媒量の調整を行う。 ⑤ 冷水系統点検冷水入口と冷水出口の温度差、蒸発器ＬＴＤを確認する。 ⑥ 冷却水系統点検冷却水出口と冷却水入口の温度差、吸収器ＬＴＤ、凝縮器ＬＴＤ、冷却水入口温度の変動を確認する。 ⑦ 溶液分析溶液をサンプリングし、メーカ分析を行う。 分析の結果、必要に応じて、溶液調整を行う。 (2) ターボ冷凍機の点検① フロン漏洩点検油漏れ、油漏れ形跡箇所、著しい腐食箇所、損傷箇所等がないことを確認後、直接法又は間接法にて、漏洩がないことを確認する。 ② 圧縮機点検オイルタンクの油面、全油圧、オイルタンク温度、軸受温度、オイルポットの油面を確認する。 ③ 運転確認容量制御、限流制御及び圧力制御が機能していること及び異音、異常振動のないことを確認する。 10④ 冷媒系統点検冷却水出口温度と冷水(ブライン)出口の温度差、クーラＬＴＤを確認する。 ⑤ 抽気回収装置点検抽気回収装置の作動状態、作動回数、遊離水分の有無を確認する。 ⑥ 冷水(ブライン)系統点検冷水(ブライン)入口と冷水(ブライン)出口の温度差、クーラＬＴＤを確認する。 ⑦ 冷却水系統点検冷却水出口と冷却水入口の温度差、コンデンサＬＴＤ、冷却水入口温度の変動を確認する。 7-5) 交換部品の手配及び受入検査受注者は、本仕様書に記載された交換部品及び交換に必要な器材、備品について、手配する。 手配した交換部品及び交換に必要な器材、備品は、交換作業開始前までに以下に示す確認項目について、ＪＡＥＡの確認を受けること。 また、納入品の型式、仕様、員数等を記載した「受入検査チェックシート」を作成し、「作業要領書」に添付すること。 受入検査は「受入検査チェックシート」を基に実施し、結果を本シートに記録すること。 なお、交換品については、原則取扱説明書を提出することとし、受注者で既設品の仕様・機能等を満たした型式の異なる代替品を準備する場合は、手配前までにその旨をＪＡＥＡに報告し、作業開始前までに、その代替品が既設品の仕様・機能等を満たしていることを証明できる資料を提出すること。 受入検査内容項 目 方法及び判定基準 立会程度外観 外観を目視にて確認し、有害な傷、変形、打痕等がないことを確認する。 現地立会型式・仕様 型式、仕様を目視にて確認し、仕様書どおりであることを確認する。 現地立会員数 員数を目視にて確認し、仕様書どおりであることを確認する。 現地立会8. 添付書類(1) 表－１－１ プロセス系冷凍機 仕様一覧表(2) 表－１－２ 空調系冷凍機 仕様一覧表(3) 表－１－３ 冷却水及び冷水ポンプ 仕様一覧表(4) 表－１－４ 冷却塔 仕様一覧表(5) 表－１－５ 薬注装置 仕様一覧表(6) 表―１－６ 冷凍機電気設備 仕様一覧表(7) 表―２－１ 冷凍機 点検項目一覧表(8) 表―２－２ 機械設備 点検項目一覧表(9) 表―２－３ 冷凍機電気設備 点検項目一覧表－ 以 上 －R-1備考プロセス系冷却塔CT-2 荏原シンワ SJ067170 5.5 1最大吐出量mℓ/min15 空調系薬注装置プロセス系薬注装置PZDP-31-VEC-HWJ2540 200030最高吐出圧力MPa1消費電力Wレジオパンチ700 1備考1プロセス系冷水ポンプ18.5 1CP2-1C空調系冷却塔CT-1製造ﾒｰｶｰ 製造番号荏原シンワ SJ067169台数電動機kW5.5×21CP2-1B 150×100IBLLA 荏原製作所 P5745247 10001台数 吸収剤LiBr 1530製番冷凍能力kcal/h236000 3430 10動力kVA蒸気圧力kgf/cm25蒸気消費量kg/h表-１-１ プロセス系冷凍機(ターボ式) 仕様一覧表点検対象機器 台数 備考R-2 19DH220 荏原製作所 RF23530 600000 2000 7.5電動機kW型式 製番冷凍能力kcal/h損失水頭m175 R-11 150 1450150×100IBLLA 荏原製作所 P5745247 1000 50 14507.5CP2-1A 150×100IBLLA 荏原製作所 P5745247 1000 50 1450 18.545表-1-５ 薬注装置 仕様一覧表台数表-１-２ 空調系冷凍機(吸収式) 仕様一覧表14製造ﾒｰｶｰ荏原製作所 RF23529損失水頭mAq冷水量ℓ/min点検対象機器1台数回転数ｒｐｍ14501450118.5SDW-U150ASD5780 37水量ℓ/m回転数ｒｐｍ製造ﾒｰｶｰ型式16JS854空調系二次冷水ポンプ空調系一次冷水ポンプCP1-1 150×100IBLKB 荏原製作所 P5745245 3430 20点検対象機器 型式点検対象機器点検対象機器空調系冷却水ポンプCDP-1表-１-４ 冷却塔 仕様一覧表表-１-３ 冷却水及び冷水ポンプ 仕様一覧表200×150IBLK 荏原製作所CP1-2A1プロセス系冷却水ポンプCDP-2 150×100IBLNB 荏原製作所 P5745244冷媒水冷媒冷水量ℓ/min150×100IBLJA 荏原製作所 P5745246 1715 17 1450 7.5CP1-2B 150×100IBLJA 荏原製作所 P5745246 1715 17 1450SDW-U350ASD 5780 2100備考揚程m281製造番号P5745243型式 製造ﾒｰｶｰ容量ℓ/m電動機kW1 118.52540 53 145015薬剤レジオパンチ700 1製造ﾒｰｶｰタンク容量ℓ100 タクミナ薬注ﾕﾆｯﾄ 薬注ポンプ型式PTUE-100P1-B1FLPZDP-31-VEC-HWJタクミナ 100 30 1PTUE-100P1-B1FL16個タイマー 5個タイマー 8個リレー 25個容量コントローラー 1個進相コンデンサ 3個16JS冷凍機操作盤盤本体 1面配線 ケーブル・盤内配線 1式取付機器MCB 1個電磁開閉器スイッチ 1式ランプ,ヒューズ 1式液面リレー 1個温度ｺﾝﾄﾛｰﾗｰ 1個電流計 3個3個リレー基盤 1個リレー電圧計 1個取付機器MCB 1個電磁接触器 1個トランス 1個ランプ,ヒューズ 1式切替スイッチ過電流継電器 1個ブザー 1個進相コンデンサ 1個蛍光灯用変圧器 1個蛍光灯 1本19DH冷凍機操作盤盤本体 1面配線 ケーブル・盤内配線 1式冷凍機電動機盤(プロセス系冷凍機)盤本体 1面配線 ケーブル・盤内配線 1式取付機器高圧限流ヒューズ 3個7個開度計 2個電流計 1個1個電圧計 1個ランプ,ヒューズ 1式リレー 4個CT 2個受電電圧：200V受電電圧：200V表-１-６ 冷凍機電気設備 仕様一覧表 (1/2)点検対象機器 数量 備 考受電電圧：6600Vﾎﾞﾀﾝｽｲｯﾁ 1個2個過電流継電器 1個始動用リアクトル 1個進相コンデンサ 1個気中電磁接触器タイマー 1個電流計 1個PT・・ ・ ・ ・・・・連成計(油圧) 1台(Oリング含む)潤滑油 3缶オイルフィルタエレメント 1式エゼクタフィルタエレメント 1式○蒸発器水室ガスケット 1式凝縮器水室ガスケット 1式フロート室フランジガスケット 1式○・連成計(凝縮器) 1台・連成計(蒸発器) 1台作動試験○チューブ清掃熱源系統○ ○圧縮機 ○室内クーラコンデンサ○○ ○ チューブ○ ○ ○チューブ○外観点検○(1/1)漏洩確認 交換 試運転表-２-１ 冷凍機 点検項目一覧表潤滑油系統抽気ポンプ保安装置備考 分解整備交換部品○ ○ ○点検対象機器保安装置 ○ ○ ○ ○ 冷媒系統チューブ ○室内 ○蒸発器○チューブ室内 ○○吸収器室内○○ ○-○ ○ ○ ○凝縮器抽気回収装置系統○ ○ ○○○ R-1 吸収式冷凍機チューブ室内○ ○○○○-R-2 ターボ冷凍機○ ○ ○交換部品フィルタドライヤブロック 1式(ダフニータービン♯68 20L缶)(Oリング含む)・連成計(パージコンデンサ圧) 1台・蒸発器水室ガスケット(片側開放面) 1枚・吸収器水室ガスケット(片側開放面) 1枚・凝縮器水室ガスケット(片側開放面) 1枚・真空ポンプ用電動機 1台・真空ポンプ用Vベルト 1式・真空ポンプ整備に必要な部品 1式空調系一次冷水ポンプ空調系二次冷水ポンプ表-２-２ 機械設備 点検項目一覧表点検対象機器軸受主軸- -CP-1-2A○ CP-1-2B-主軸軸受主軸軸接手電動機ケーシング回転子固定子ポンプ防振装置 ○羽根車メカニカルシール○ケーシング ○軸接手外部ファン軸受ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ外部ファン --軸受ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ○ -軸接手 ○ - -軸受 --メカニカルシール --電動機ケーシング ○回転子 -固定子---ポンプ防振装置 ○軸受-ケーシング主軸 ○軸接手 ○羽根車○ --軸受ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ -軸受 -軸接手 ○ -電動機ケーシング ○回転子 -固定子 -外部ファン --主軸 ○ -軸接手備考CP-1-1ポンプ防振装置 ○ - -主軸軸接手 ○ ○軸受 -主軸 ○試運転主軸軸接手ケーシング回転子固定子外部ファン軸受ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ軸受防振装置ケーシング羽根車メカニカルシール軸受 -空調系冷却水ポンプCDP-1ポンプ電動機ケーシング ○-羽根車 -メカニカルシール- - - -○-○----- - - - - ---- -○-- -- -○ ○ ○ ○ -○ ○分解点検簡易 細密○外観点検-○ ○-- ---(1/3)調整 交換----○- - -- - -------表-２-２ 機械設備 点検項目一覧表 (2/3)点検対象機器主軸 ○ -軸受ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ -軸接手 ○ -軸受 -ケーシング ○外部ファン -電動機ポンプ○主軸 ○ -軸接手固定子 -ケーシング ○回転子 -CP-2-1B電動機CP-2-1Cポンプ○主軸 ○-回転子軸受軸接手防振装置軸受軸受ﾊｳｼﾞﾝｸﾞケーシング羽根車軸受プロセス系冷却水ポンプCDP-2ポンプ○電動機軸接手 ○ -主軸軸受 -○外部ファン-軸受ﾊｳｼﾞﾝｸﾞCP-2-1Aポンプ-調整○試運転 備考簡易 細密○外観点検分解点検交換○ -○ -○- ---- -- -軸接手 ○羽根車ケーシング ○------ - --外部ファン主軸 ○ ----メカニカルシール電動機固定子プロセス系冷水ポンプ主軸 ○ -羽根車 - -軸接手 ○ -メカニカルシール-軸受 - -ケーシング ○主軸 ○ -軸接手 ○ --防振装置 ○メカニカルシール -軸受 --外部ファン ---固定子回転子 -軸受ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ防振装置 ○-ケーシング ○ケーシング ○回転子軸受 --- - -○ -- ---メカニカルシール主軸 ○ -軸接手- ---防振装置 ○固定子ケーシング ○羽根車- -------- --・・・・・・・ ・・・ ・・ ・電動機 1台交換品アクアスハイパー LP-200 10本備考ベアリングボックス 1個プーリ (大) 1個プーリ (小) 1個空調系冷却塔 薬注装置 ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○薬品注入量の確認点検対象機器 外観点検 交換 サンプリング 試運転交換部品Vベルト(2-3V710)2本(3/3)交換-- -○○○プロセス系冷却塔CT-2付属機器Vベルト電動機プーリルーバ下部水槽ボールタップファン軸受回転子羽根車○ ○羽根車 ○ケーシング- -- -軸受ケーシング ○-- --プーリ ○ケーシング-ボールタップ ○ - -上部水槽下部水槽 ○○ストレーナ○ ○ ○○○ ○ ○-主軸ケーシング充填剤 ○ ○-空調系冷却塔ファン電動機付属機器○ ○梯子配管 ○CT-1回転子主軸プーリルーバ-Vベルト ○ ○ ○○○ ○-○-○ -プーリ表-２-２ 機械設備 点検項目一覧表試運転簡易 細密調整分解点検○○点検対象機器 外観点検-上部水槽○ ○ -配管 ○充填剤 ○○梯子 -ストレーナ -ブレードホース(4×9 WP-1MPa) 1本ブレードホース(4×9 WP-1MPa) 1本備考交換部品Vベルト(2-3V710)2本Vベルト(3-3V750)2本交換品表-２-２ 機械設備 点検項目一覧表プロセス系冷却塔 薬注装置○- -- -- -ボールタップ 1個給水配管 1式給水配管 1式-・○ ○ ○ ○○ ○ -○ ○ ○ ○○- --○- - -リレー -○ランプ,ヒューズ○ ○○- -過負荷継電器 -ケーブル(1/1)作動試験-○電圧計電流計盤内配線-過負荷継電器-○-断路器電磁接触器CT点検 校正単体点検対象機器外観ケーブル-○○ 盤本体配線MCBケーブルランプ,ヒューズ- リレー配線-○○○ ○○警報 遮断器盤本体 ○取付機器盤内配線○コンデンサ○○○変圧器○ﾎﾞﾀﾝｽｲｯﾁ,ﾌﾞｻﾞｰ○ ○絶縁抵抗- -測 定-交換-- -整流器PT---○○ランプ,ヒューズリレーリアクトルCT--○タイマー○盤内配線整流器電流計タイマー電磁接触器COS盤本体取付機器取付機器MCBタイマーCTCCMﾎﾞﾀﾝｽｲｯﾁ,ﾌﾞｻﾞｰ- -○ ○- -○ ○○-冷凍機電動機盤(プロセス系冷凍機)19DH冷凍機操作盤電磁接触器配線16JS冷凍機操作盤コンデンサ-○ - -○- -ﾎﾞﾀﾝｽｲｯﾁ,ﾌﾞｻﾞｰ○変圧器コンデンサ表-２-３ 冷凍機電気設備 点検項目一覧表変圧器 -備考○○○○交換部品進相コンデンサ 1台(電気図面変更含む)COS- ○PS -電流計 -○