【電子入札】【電子契約】焼却施設（IF）等の貯槽内火災防護設備の再燃火災対策

【電子入札】【電子契約】焼却施設（IF）等の貯槽内火災防護設備の再燃火災対策 次のとおり一般競争入札に付します。 1 競争参加者資格 (1) 予算決算及び会計令第70条及び第71条の規定に該当しない者であること。 (3) 上記以外の競争参加者資格等 (別紙のとおり) 2 入札書の提出期限3 入札書の郵送 4 その他 詳細は「入札説明書」による。 契 約 管 理 番 号 0802C00783一 般 競 争 入 札 公 告令和8年2月13日 財務契約部長 松本 尚也 国立研究開発法人日本原子力研究開発機構件 名 焼却施設(IF)等の貯槽内火災防護設備の再燃火災対策数 量 1式入 札 方 法(1)総価で行う。 (2)本件は、提出書類、入札を電子入札システムで行う。 入札説明書の交付方法 機構ホームページ(入札情報等)又は契約担当に同じ交 付 期 限 令和8年3月4日まで入 札 説 明 会日 時 及 び 場 所無 入札期限及び場所令和8年4月3日 15時00分 電子入札システムを通じて行う。 開札日時及び場所令和8年4月3日 15時00分 電子入札システムを通じて行う。 契 約 期 間( 納 期 )令和8年12月28日納 入(実 施)場 所 TRP廃止措置技術開発部 固体処理課(指定場所)契 約 条 項 役務契約条項契 約 担 当財務契約部プロジェクト契約課高野 幹保(外線：080-9717-5868 内線：803-41046 Ｅメール：takano.mikiyasu@jaea.go.jp) (2) 国の競争参加者資格(全省庁統一資格)又は国立研究開発法人日本原子力研究開発機構競争参加者資格のいずれかにおいて、当該年度における「役務の提供等」のA、B、C又はD等級に格付けされている者であること。 競争参加者資格審査を受けていない者は、開札の前までにその審査を受け、資格を有することが認められていること。 特 約 条 項 産業財産権特約条項上記条項を示す場所 機構ホームページ(調達契約に関する基本的事項)又は契約担当に同じ入 札 保 証 金 免除令和8年4月3日 15時00分不可※電子入札ポータルサイトhttp://www.jaea.go.jp/02/e-compe/index.html本入札の参加資格及び必要とする要件は、次のとおりである。 ※競争入札に参加する前までに「委任状・使用印鑑届」及び「口座振込依頼書」等を提出していただく 必要がありますので、下記により提出をお願いします。 https://www.jaea.go.jp/for_company/supply/format/a02.html必要な資格求める技術要件・品質保証体制について、ISO9001等の認証を受けていることを証明できる資料、又は社内において同等の品質保証体制が整っていることを証明する資料を提出すること。 ・原子力関連施設における管理区域内作業に要求される知見・技術力を有していることを証明できる資料を提出すること。 (1)予算決算及び会計令第70条及び第71条の規定に該当しない者であること。 (2)国の競争参加者資格(全省庁統一資格※)又は国立研究開発法人日本原子力研究開発機構競争参加者資格のいずれかにおいて、当該年度における「役務の提供等」のA、B、C又はD等級に格付けされている者であること。 競争参加者資格審査を受けていない者は、開札の前までにその審査を受け、資格を有することが認められていること。 (3) 当機構から取引停止の措置を受けている期間中の者でないこと。 (4)警察当局から、国立研究開発法人日本原子力研究開発機構に対し、暴力団員が実質的に経営を支配している業者又はこれに準ずるものとして、建設工事及び測量等、物品の製造及び役務の提供等の調達契約からの排除要請があり、当該状況が継続している者でないこと。 (5)国立研究開発法人日本原子力研究開発機構が要求する技術要件を満たすことを証明できる者であること。 入札参加資格要件等 QA対象購買品焼却施設(IF)等の貯槽内火災防護設備の再燃火災対策仕 様 書国立研究開発法人日本原子力研究開発機構核燃料サイクル工学研究所ＴＲＰ廃止措置技術開発部 固体処理課- 1 -1. 件 名焼却施設(IF)等の貯槽内火災防護設備の再燃火災対策2. 概 要本件は、国立研究開発法人日本原子力研究開発機構(以下「機構」という。)核燃料サイクル工学研究所(以下「研究所」という。)が実施する施設整備費補助事業「東海再処理施設の安全対策(新規制基準対応)」に関するものである。 ＴＲＰ廃止措置技術開発部における焼却施設(以下「IF」という。)、廃棄物処理場(以下「AAF」という。)及びスラッジ貯蔵場(以下「LW」という。)の危険物(廃溶媒等)を貯蔵する貯槽には、炭酸ガス消火設備が配備されており、火災発生時には初期消火が可能であるが、初期消火後、貯槽内の鎮火状況を目視で確認できないことから、槽類廃気ダクトに設置された熱電対の温度トレンドにより消火の判断をしている。 更に万一、再燃火災が発生した場合、追加の消火手段がないため、炭酸ガスを追加供給するための消火設備の一部の改造を行うものである。 3. 契約範囲受注者の行う内容、数量等の詳細については、7項「技術仕様」に記載する。 3.1契約範囲内(1) 炭酸ガスボンベ、炭酸ガス供給配管等の手配・据付・・・・・・・・・・・・・・・・・・1式(2) 炭酸ガス消火設備の制御系設備の手配、据付(貫通孔施工含む)・・・・・・・・1式(3) 撤去、現地据付調整・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1式(4) 試験及び検査・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1式(5) 提出図書の作成・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1式(6) その他、明記なきもので協議により決定した事項 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・1式3.2契約範囲外3.1項「契約範囲内」に記載なきもの。 4. 支給物件以下の物品を現地作業時に無償で支給する(機構指定の位置から支給し、支給点から使用場所までの設備費は、受注者負担とする)。 なお、支給品の使用に当たっては節約に努めること。 (1) 電気(2) 水(3) 放射線管理用品(スミヤろ紙、ホルダー等)(4) 放射線防護用品(綿手袋、RIゴム手袋等)(5) その他、相互の協議により決定したもの。 - 2 -5. 貸与物件以下の物品、図書類を無償で貸与する。 また、本件に必要と思われる図書類について、受注者の要請により機構が必要と認めたものは無償にて貸与する。 受注者は、貸与期間中適切な管理を行い、受注者の責任による損傷及び滅失を生じた場合は、これらを弁償するものとする。 (1) 令和6年度に実施した「廃棄物処理場等の貯槽内火災防護設備に係る設計」に係る完成図書(2) 管理区域内作業着等(作業着、帽子、靴下、作業靴等)(3) 放射線管理物品(サーベイメータ、個人線量計等)(4) 呼吸保護具(全面マスク、半面マスク)(5) 本改造に関連する既存設備の完成図書等(6) 施設建設技術標準(CTS)(7) 機構規程、研究所規則、再処理施設保安規定及び諸基準等(8) その他、相互の協議により決定したもの6. 一般仕様6.1 納 期6.1.1 納 期令和8年12月28日ただし、現地作業については、機構と詳細工程を調整して実施するものとする。 6.1.2 所要期日及び工程(1) 受注者は、受注後速やかに全体工程表を提出し、機構の確認を受け、その工程を守ること。 全体工程表を改訂する必要が生じた場合は、その都度見直し、機構の確認を受けること。 (2) 提出を要求する全体工程表及び週間工程表については、実績を管理し、機構の求めるタイミングで適宜進捗を報告すること。 (3) 受注者は、作業の工程が遅延又はそのおそれが発生した場合は、直ちに機構に申し出て、対策等について協議を行うこと。 結果、各種工程表を改訂する必要が生じた場合は、その都度改訂事項を記録し、機構の確認を受けること。 6.2 納入場所及び方法(1) 納入場所【提出図書類】茨城県那珂郡東海村大字村松4番地33国立研究開発法人日本原子力研究開発機構 核燃料サイクル工学研究所TRP廃止措置技術開発部 固体処理課居室- 3 -【現地】TRP廃止措置技術開発部＜IF＞管理区域：IF(G3 10、A0 05、A3 08等)、AAF(G1 01、A1 43 等)非管理区域：廃溶媒処理技術開発施設(以下「ST」という。) 炭酸ガスボンベ室＜AAF＞管理区域：AAF(G1 80)非管理区域：なし＜LW＞管理区域：なし非管理区域：LW(旧炭酸ガスボンベ室)(2) 納入方法【提出図書類】郵送又は手渡し【現地】据付調整後渡し6.3 保証受注者は、本仕様書に基づいて実施した全ての作業が、本仕様書の諸条件を完全に満たすものであることを保証するものとする。 6.4 検収条件本仕様書に定める要求事項を全て満足し、7項「技術仕様」に定める試験・検査が完了し、指定した提出図書の完納をもって検収とする。 6.5 提出図書類6.5.1 確認の必要な事項受注者は、次に示す事項について、文書(図面、データを含む)にて事前に機構の確認を受けるものとする。 (1) 本仕様書で要確認と指定した事項(2) 本仕様書に明記されていないが重要と思われる事項(3) 本仕様書より逸脱する事項6.5.2 提出図書別表-1「提出図書一覧」参照。 - 4 -6.5.3 提出図書に関する注意事項(1) 別表-1 の確認「要」の文書は、機構の確認を要するものをいう。 この場合、「提出部数」には「返却用」を 1部加えて提出すること。 (2) 表紙に契約件名、提出日、受注者名等を記述し、提出すること。 (3) 完成図書は、書類の他に電子データ(PDF等)で提出すること。 6.5.4 提出様式(1) 用紙は原則としてA4版、図面はA系列とする。 (2) 提出文書は、多年の使用に耐える用紙、印刷方法及び装丁であること。 (3) 様式、内容、その他不明確な点はその都度、機構の指示に従うものとする。 6.6 適用法令、規格、技術基準等本件に適用される法令、規格、技術基準は以下のとおりとし、機構と協議の上、適切かつ最新の適用法令、規格、技術基準等を用いること。 この他に、工作基準等、メーカの社内基準を用いる場合は適用範囲を書面で明示の上、機構と協議するものとする。 6.6.1 法令等(1) 原子力基本法(2) 核原料物質、核燃料物質及び原子炉の規制に関する法律(3) 使用済燃料の再処理の事業に関する規則(4) 原子力施設の保安のための業務に係る品質管理に必要な体制の基準に関する規則(5) 労働基準法(6) 労働安全衛生法(7) 消防法(8) 高圧ガス保安法(9) 電気事業法(10) 国等による環境物品等の調達の推進等に関する法律(グリーン購入法)(11) ひたちなか・東海広域事務組合火災予防条例(12) ひたちなか・東海広域事務組合危険物の規制に関する規則(13) その他、協議の上必要となったもの6.6.2 規格、技術基準等(1) 国立研究開発法人 日本原子力研究開発機構 核燃料サイクル工学研究所 再処理施設に係る廃止措置計画認可申請書(2) 再処理施設の技術基準に関する規則(3) 再処理施設の技術基準に関する規則の解釈- 5 -(4) 日本産業規格(JIS)(5) 日本電線工業会規格(JCS)(6) 日本電気学会電気規格調査会標準規格(JEC)(7) 日本電機工業会標準規格(JEM)(8) 電気設備技術基準(9) 日本建築学会各種構造計算基準及び建築工事標準仕様書(10) 原子力発電所耐震設計技術指針(JEAG4601)(11) 原子力発電所耐震設計技術規程(JEAC4601)(12) 原子力発電所における安全のための品質保証規程(JEAC4111)(13) 日本原子力研究開発機構 規定・要領等(14) 再処理施設建設技術標準(CTS)(15) その他、協議の上必要となったもの6.7 産業財産権等受注者は、本件を実施するに当たり産業財産権が発生する場合には、資料-1「産業財産権特約条項」に従うものとする。 6.8 機密保持受注者は、本件を実施するために機構より提出された資料等全ての情報を機密扱いとし、その保護に努めること。 また、資料等を複写し、本件以外の目的に使用することを禁止する。 第三者に当該情報を提供する場合は、機構の同意を得なければならない。 また、貸与された図書、書類等の資料は使用後、速やかに機構へ返却すること。 受注者は、機構から貸与された技術資料の閲覧等によって知り得た特定核燃料物質に係る情報については、機密扱いとし、その保護に努めること。 詳細は、資料-2「請負工事及び設計・製作における情報管理要領」によるものとする。 6.9 安全管理6.9.1 作業の安全管理(1) 受注者は、機構が定めた共通安全作業基準「請負作業に係る安全管理基準(最新改定版)」及び「請負作業の安全確保に係る基準(最新改定版)」に従い、作業の安全管理を行うこと。 (2) 受注者は、引き合い時又は受注後に機構から「請負作業に係る安全管理基準(最新改定版)」及び「請負作業の安全確保に係る基準(最新改定版)」の貸与を受け、内容を十分理解し、引合時の内容検討、受注後の安全管理上の手続きを確実に行うとともに、下請け業者への周知を行うこと。 - 6 -(3) 本作業を行うに当たって、受注者は火災、盗難、人的災害等、安全衛生及び災害防止に関して万全を期すること。 (4) 労働基準法、労働安全衛生法に関する規則、基準等を遵守するため、受注者は設備、装備、管理方法等をよく検討し、十分な作業計画を立てること。 (5) 法で定める規則、基準を満足することはもとより、受注者は更に進んで設備、装備管理の各方面にわたり労力、経費を惜しまず、災害防止に努力すること。 (6) 受注者は、本作業を行うに当たり、機構の「再処理施設出入管理マニュアル」等の各種規定、基準を遵守すること。 6.9.2 安全上の責任本作業に伴う一般安全上の責任は、全て受注者が負うものとする。 6.9.3 作業者の選任(1) 受注者は、本作業に係る総括責任者及びその代理人(以下「現場責任者」という。)を選任し、その氏名を「作業等安全組織・責任者届」に記入の上、機構に申し出ること。 (2) 受注者は、機構で定める「作業責任者等認定制度」に基づき「作業責任者等教育」を受講すること。 受講する場合は、「作業責任者等教育(請負側)受講申請書」を提出すること。 また、「廃止措置計画の変更認可申請(火災防護設備の一部改造)」を満足するように対応すること。 (2) 実施スケジュールについては、納期内に検収条件を満足するように設定すること。 (3) 製作・据付にあたっては、製作図、作業要領書等必要な図書を作成し、機構の確認を得たのちに開始すること。 (4) 炭酸ガス消火設備の配管溶接は、TIG 溶接又は MIG 溶接とし、CTS の溶接施工標準(CTS−3−V−04)に従うこと。 (5) 作業開始前に 7.2 項「必要な資格」で指定する資格の証明書の写しを機構に提出し、確認を得ること。 (6) 現地で行う溶接作業については、「火気使用許可申請書」に従い、安全管理を行うこと。 また、火気を使用した時は、残火の始末及び確認(作業終了後 60 分間の継続監視・再確認)を行うこと。 (7) 溶接作業にあたっては、溶接実施日、溶接士がわかるように「溶接作業記録」にて管理すること。 (8) 屋外作業にあたっては、機構が作成した「作業計画書」に従うものとする。 (9) 現地作業に必要な資機材の準備は受注者にて行うこと。 (10) 工事期間中、炭酸ガス消火設備の供給機能を停止させることから貯槽内火災発生時の消火手段について代替処置を講ずること。 (11) 作業場所は、屋外、ST 炭酸ガスボンベ室(非管理区域)、LW 旧炭酸ガスボンベ室(非管理区域)及び AAF、IF(管理区域)とし、管理区域内の放射線状況は空間線量率：＜1.0μSv／h、表面汚染密度：管理目標値以下である。 管理区域内での作業装備は、機構が作成する「特殊放射線作業計画書」に従うものとする。 (12) 技術仕様の詳細及び不明な点については、機構担当者と事前に十分な打合せを行うこと。 (13) 調達した配管類及びケーブルの材料は、後述する仕様に関して、ステンシル又は刻印など材料と材料証明書との照合ができるものとし、その結果を記録に残すこと。 (14) 炭酸ガス供給配管等を鋼材から切断するにあたっては、カッティングプランを記録に残すこと。 (15) (一財)日本消防設備安全センター認定品の機器については性能評定書を提出すること。 (16) 機器及び設備には機器プレートを取り付け、配管にはラインナンバーを記載した配管プレートを取り付けること。 機器プレート及び配管プレートの仕様等については、別途指示する。 - 15 -(17) 使用する全てのケーブルには、相手先が分かる名称札を取り付けること。 名称札の仕様等については、別途指示する。 (18) 火災防止の観点から機器の構成材料は、不燃性又は難燃性の材料を使用すること。 7.2 必要な資格(1) 溶接士TIG溶接の場合はJIS Z 3821(ステンレス鋼溶接技術検定における試験方法及び判定基準)、MIG溶接の場合はJISZ3841(半自動溶接技術検定における試験方法及び判定基準)に規定される資格を有する者であること。 (2) 電気工事士電気工事に従事する作業員は、第一種電気工事士又は第二種電気工事士の資格を有する者であること。 (3) 放射線業務従事者管理区域内作業に従事する作業員は、放射線業務従事者とし、管理区域作業に要求される知見、技術力を有する者であること。 7.3 技術的要求事項7.3.1 IFに関する事項(1) 既設の初期火災用に加え再燃火災用の炭酸ガスボンベを新たに設置することとし、再燃火災時、遠隔で炭酸ガスを供給できるよう制御室(G3 10)、オフガス処理室(A0 05)、廃活性炭供給室(A3 08)に設置する既設操作盤類を更新する。 更新においては、手動供給機能及び供給確認機能を付加すること。 また、作業員の常駐するAAF制御室(G1 01)に操作盤を新たに設置し、手動供給機能及び供給確認機能を付加すること(詳細は別図-1参照)。 (2) 新たに設置する再燃火災用の炭酸ガスボンベは、ST 非管理区域の炭酸ガスボンベ室に設置すること(詳細は別図-2参照)。 (3) 炭酸ガス消火設備等の機器・盤類の構成及び仕様は、以下のとおりとする。 1) 炭酸ガスボンベ用収納ラック既設の炭酸ガスボンベ用収納ラックを再利用すること。 また、事前に炭酸ガスボンベ用収納ラックの健全性を確認し、塗装の剥がれ等が確認された場合は、その箇所のみ再塗装すること。 - 16 -2) 炭酸ガスボンベ容器① 新規に購入する炭酸ガスボンベ容器の仕様を下記に示す。 再燃火災用炭酸ガスボンベ(新規)の仕様ボンベ仕様 設置場所(対象貯槽)材質CO2充填量(㎏)/充填比※1数量備考炭酸ガスボンベ(5 L容器)ST炭酸ガスボンベ室(342V21、V25)マンガン鋼※塗装色2.5G 3/5約3.3/1.53基 電磁弁含む※1 消火剤：二酸化炭素(JIS K 1106 三種)② 炭酸ガスボンベ容器が特注品のため、製作図を作成すること。 また、炭酸ガスボンベ容器には、空重量を刻印すること。 ③ 上記①の炭酸ガスボンベ容器に付属するPE1C型容器弁の仕様を下記に示す。 【PE1C型容器弁】・主要材質：本体 C3771(鍛造用黄銅)、サイホン管 薄銅電線管(JIS G 8305)・適用規格：消防法及び消防庁告示に適合※(一財)日本消防設備安全センター認定品(認定番号：よ－82号)④ 上記③のPE1C型容器弁に接続する電磁弁の仕様を下記に示す。 ・作動方式：電気式及び手動開放・最高使用温度：40℃・耐圧試験圧力：50.0 MPa、気密試験圧力：10.8 MPa・定格電圧：DC24 V、定格電流：1.2 A・ニードルストローク：4 mm⑤ 下記の貯槽用に設置する炭酸ガスボンベは、既設の炭酸ガスボンベ(ST 炭酸ガスボンベ室に設置)を初期火災用として、再利用すること。 また、事前に炭酸ガスボンベの健全性(外観、充填量等)を確認し、その結果を記録すること。 初期火災用炭酸ガスボンベ(再利用品)の仕様ボンベ仕様設置場所(対象貯槽)CO2充填量(㎏) 数量炭酸ガスボンベ(5 L 容器)ST炭酸ガスボンベ室(342V21、V25)約3.3 3基- 17 -3) 炭酸ガス供給配管等① 配管の接続は、ソケット溶接とし、既設との取合い箇所はフランジ接続とすること。 配管の設計条件配管仕様耐震分類 C機器区分 JAEA Z 級流体名 炭酸ガス最高使用圧力 MPa 10.8最高使用温度 ℃ 40溶接規格 －② 炭酸ガス供給系統(更新範囲)の配管類の仕様を下記に示す(詳細は別図-3参照)。 配管類の仕様名称材料(適用規格)呼び径スケジュール(肉厚(mm))備考配管STPG370(JIS G 3454)15A Sch 80 (3.7)たわみ管含むフランジSTPG370(JIS G 3454)15A －ユニオンS25C(JIS G 4051)15A －エルボS25C(JIS G 4051)15A －ティーS25C(JIS G 4051)15A×15A －逆止弁C3602BD(JIS H 3250)15A －③ 炭酸ガスボンベ容器に付属する PE1C 型容器弁と逆止弁の間の炭酸ガス供給配管には炭酸ガスを供給したことが確認できるよう圧力スイッチを設置すること。 圧力スイッチの仕様を下記に示す。 ・作動圧力：0.5 MPa以下・最高使用温度：40℃・耐圧試験圧力：16.2 MPa、気密試験圧力：10.8 MPa・定格電圧：DC24 V、接点定格：3 A④ 新規に設置する配管サポートは、令和6年度に実施した設計結果を基に機構の指定した位置に設置すること。 - 18 -4) 制御盤類、ケーブル① 更新又は新規に設置する制御盤類は、令和 6 年度に実施した設計結果を基に機構の指定した位置に設置すること(詳細は別図-4参照)。 ② 制御盤類の仕様を下記に示す(詳細は別図-5参照)。 制御盤類の仕様名称 設置場所 仕様概略寸法(ｍ)高さ×幅×奥行数量材料(適用規格)備考二酸化炭素消火設備制御盤G3 10 壁掛型約0.8×約0.6×約0.31SPCC(JIS G 3141)更新二酸化炭素消火設備操作盤(V25用)A3 08 壁掛型約0.5×約0.5×約0.21SPCC(JIS G 3141)更新二酸化炭素消火設備操作盤(V21用)A0 05 壁掛型約0.5×約0.5×約0.21SPCC(JIS G 3141)更新二酸化炭素消火設備操作盤(焼却施設用)AAFG1 01壁掛型約0.6×約0.5×約0.21SPCC(JIS G 3141)新規③ 新規に敷設するケーブルは、安全系ケーブル(非常用発電機から給電される施設のケーブル)と一般系ケーブル(商用電源から給電される施設のケーブル)を分離して敷設することとし、既設の電線管等を利用するか又は新規に電線管等を設置すること(詳細は別図-6参照)。 ④ 新規に設置する電線管サポートは、令和 6年度に実施した設計結果を基に機構の指定した位置に設置すること。 ⑤ ケーブルの仕様を下記に示す。 ケーブルの仕様名称 適用規格 仕様ケーブル(盤内配線用)JIS C 3317 600V二種ビニル絶縁電線(HIV)ケーブル(信号線用)JCS 3501 耐熱ケーブル(HP)ケーブル(電源用)JCS 4506 耐火ケーブル(FP)※火災防止の観点から難燃性ケーブルを使用すること(4) 貫通孔の施工及び復旧1) 受注者は、「作業要領書(貫通孔配置、仕舞等)」を作成し、機構の確認を得ること。 2) 受注者は、機構の確認を得た「作業要領書(貫通孔配置、仕舞等)」に従い施工すること。 3) 電線管の敷設に伴い、建家内壁等に貫通孔を設ける場合は、事前にコンクリート内部探査(金属探知機等)により、配筋及び埋設物の位置を確認したうえでコアボーリング等により削孔すること。 - 19 -7.3.2 AAFに関する事項(1)AAFは、初期火災用と再燃火災用に分けてそれぞれ炭酸ガスボンベを新たに設置すること(詳細は別図-1参照)。 (2)新たに設置する初期火災用、再燃火災用の炭酸ガスボンベについて、AAF 管理区域の保守区域(G1 80)に設置すること(詳細は別図-2参照)。 (3) 炭酸ガス消火設備等の機器・盤類の構成及び仕様は、以下のとおりとする。 1) 炭酸ガスボンベ用収納ラック既設の炭酸ガスボンベ用収納ラックを再利用すること。 また、事前に炭酸ガスボンベ用収納ラックの健全性を確認し、塗装の剥がれ等が確認された場合は、その箇所のみ再塗装すること。 2) 炭酸ガスボンベ容器① 新規に購入する炭酸ガスボンベ容器の仕様を下記に示す。 また、炭酸ガスボンベ容器には、空重量を刻印すること。 再燃火災用炭酸ガスボンベ(新規)の仕様ボンベ仕様 設置場所(対象貯槽)材質CO2充填量(㎏)/充填比※1数量 備考炭酸ガスボンベ(68 L容器)AAF保守区域(G1 80)(318V10、V11)マンガン鋼※塗装色2.5G 3/5約45/1.776基※1 消火剤：二酸化炭素(JIS K 1106 三種)② 上記①の炭酸ガスボンベ容器に付属するPH14B型容器弁の仕様を下記に示す。 【PH14B型容器弁】・主要材質：本体 C3771(鍛造用黄銅)、サイホン管 アルミニウム合金A6063・適用規格：消防法及び消防庁告示に適合※(一財)日本消防設備安全センター認定品(認定番号：よ－017号)③ 上記②のPH14B型容器弁には既設の電磁弁を再接続すること。 3) 炭酸ガス供給配管等① 配管の改造は伴わない。 ② 既設炭酸ガス供給配管に接続している圧力スイッチは更新しないこと。 7.3.3 LWに関する事項(1)初期火災用と再燃火災用に分けてそれぞれ炭酸ガスボンベを新たに設置すること(詳細は別図-1参照)。 (2)新たに設置する初期火災用、再燃火災用の炭酸ガスボンベについて、LWは非管理区域の旧炭酸ガスボンベ室に設置すること(詳細は別図-2参照)。 - 20 -(3) 炭酸ガス消火設備等の機器・盤類の構成及び仕様は、以下のとおりとする。 1) 炭酸ガスボンベ用収納ラック新設する炭酸ガスボンベ用収納ラックの仕様を下記に示す(詳細は別図-7参照)。 炭酸ガスボンベ用収納ラック(新設)の仕様ラック仕様設置場所(対象貯槽)材質概略寸法(m)高さ×幅×奥行数量炭酸ガスボンベ用収納ラック(68 L用)LW旧炭酸ガスボンベ室(333V10、V11)SS400(JIS G 3101)※塗装色7.5BG6/1.5約2.0×約1.0×約0.32基2) 炭酸ガスボンベ容器① 新規に購入する炭酸ガスボンベ容器の仕様を下記に示す。 また、炭酸ガスボンベ容器には、空重量を刻印すること。 再燃火災用炭酸ガスボンベ(新規)の仕様ボンベ仕様 設置場所(対象貯槽)材質CO2充填量(㎏)/充填比※1数量 備考炭酸ガスボンベ(68 L容器)LW旧炭酸ガスボンベ室(333V10、V11)マンガン鋼※塗装色2.5G 3/5約45/1.776基※1 消火剤：二酸化炭素(JIS K 1106 三種)② 上記①の炭酸ガスボンベ容器に付属するPH14B型容器弁の仕様を下記に示す。 【PH14B型容器弁】・主要材質：本体 C3771(鍛造用黄銅)、サイホン管 アルミニウム合金A6063・適用規格：消防法及び消防庁告示に適合※(一財)日本消防設備安全センター認定品(認定番号：よ－017号)③ 上記②のPH14B型容器弁には既設の電磁弁を再接続すること。 3) 炭酸ガス供給配管等① 配管の接続は、ソケット溶接とし、既設との取合い箇所はユニオン接続とすること。 配管の設計条件配管仕様耐震分類 C機器区分 JAEA Z 級流体名 炭酸ガス最高使用圧力 MPa 10.8最高使用温度 ℃ 40溶接規格 －- 21 -② 炭酸ガス供給系統(更新範囲)の配管類の仕様を下記に示す(詳細は別図-3参照)。 配管類の仕様名称材料(適用規格)呼び径スケジュール(肉厚(mm))備考配管STＰＧ370(JIS G 3454)15A Sch 80 (3.7)32A Sch 80 (4.9)逆止弁、銅管含むユニオンS25C(JIS G 4051)20A －エルボS25C(JIS G 4051)15A －レジューサS25C(JIS G 4051)32A×20A －③ 炭酸ガス供給配管には既設の圧力スイッチを再接続すること。 ④ 新規に設置する配管サポートは、令和6年度に実施した設計結果を基に機構の指定した位置に設置すること。 7.4 塗装、洗浄(1) 受注者は、「作業要領書(溶接、塗装、洗浄)」を作成し、機構の確認を得ること。 対象機器については、別途協議により決定する。 (2) 受注者は、機構の確認を得た「作業要領書(溶接、塗装、洗浄)に従い、作業を実施すること。(3) 材質が炭素鋼、低合金鋼の機器、配管等は塗装を行うこと。ステンレス鋼製、プラスチック製は塗装を行わなくてもよい。(4) 受注者は、工場での製作終了後、有害な汚れ、異物等の付着がないことを確認するため、洗浄及び点検を実施すること。なお、その際、健全性を損なうような化学薬品等の使用はしないこと。7.5 据付・調整等炭酸ガス消火設備の現地での取合い、据付、調整等にあたっては、安全最優先とした「作業要領書」を作成し、機構の確認を得ること。 7.6 既設炭酸ガス消火設備(制御盤類含む)の運搬撤去した既設消火設備(制御盤類含む)は、 各施設内で養生を施し、搬出サーベイを受けること。 搬出サーベイで汚染のないことを確認した後、機構が指定するエリアに運搬し、廃棄物収納容器に収納すること。 なお、撤去した既設消火設備(制御盤類含む)は、6.19 項「撤去品、産業廃棄物の処分」に従い処置すること。 - 22 -7.7 図書作成の助成(1) 使用前自主検査要領書機構が作成する使用前自主検査要領書について、検査図面の作成、要領書の確認作業を助成すること。 (2) 作業計画書(特殊放射線作業計画書を含む)機構が作成する作業計画書等について、工事に必要な図面の作成、作業手順書の確認を行うこと。 7.8 梱包・輸送及び出荷許可(1) 受注者は、炭酸ガス消火設備等の輸送車両への積み込み、輸送及び荷降ろしの過程において、損傷等が生じないよう十分配慮すること。 (2) 炭酸ガス消火設備等の機構への出荷は、現地搬入前の受注者による自主検査に合格し、機構から出荷許可を得た後に行うこと。 7.9 試験及び検査7.9.1 一般的要求事項(1) 本仕様書に規定された試験・検査は、受注者の責任において行うものとする。 (2) 受注者は、必要に応じて試験・検査を下請けさせることが出来るが、いかなる場合といえども受注者の責任において行うものとする。 (3) 受注者は、検査に必要な資格、知識、技能、経験を有する検査員に行わせなければならない。 (4) 試験・検査の項目及び方法については、本仕様書又はメーカ基準等によるものとし、これらに明示なきものについては、他の適切な基準によるものとする。 (5) 試験・検査に用いる装置、計器類は当該の試験・検査に必要な精度を持ち、校正済のものを必要な数量用意しなければならない。 これらの装置、計器類についてはトレーサビリテイを確認できる校正証明書の提出確認後に試験・検査を開始すること。 (6) 機構が実施する使用前自主検査の助勢を行うこと。 (7) 機構はあらゆる試験・検査に立会う権利を有するものとする。 (8) 受注者は、工場等において使用前自主検査、定期事業者検査並びに自主検査等又はその他の活動を行う際、原子力規制委員会の職員による当該工場等への立入ることを要請した場合は、これに応じる義務を有する。 (9) 試験・検査は、試験・検査要領書に従い、材料入手時、製作中、完成後の各段階で実施することとし、各段階の合格を以って次工程へ進むこととする。 受注者は、資格の必要な作業において従事する作業員が有資格者であることはもとより、経験年数や実績についても確認すること。 - 23 -7.9.2 技術的要求事項(1) 受注者は、7.9.3 項「試験・検査項目、立会区分等」を考慮した「試験・検査要領書」を作成し、機構の確認を得ること。 (2) 受注者は、機構の確認を得た「試験・検査要領書」に従い、試験・検査を実施すること。 検査の結果、合格となったものについて、次工程への進捗や出荷許可を与える。 (3) 受注者は、試験・検査の結果を所定の様式に記録すること。 (4) 耐圧試験が困難な箇所の溶接部については、浸透探傷試験を実施すること。 7.9.3 試験・検査項目、立会区分等本件に関する試験・検査項目、検査対象、検査方法、判定基準、立会区分、検査の実施時期については、基本的に JIS及びCTSに準拠するものとし、詳細については機構と受注者の間で協議し、試験・検査要領書として機構の確認を得ること。 検査立会区分表(炭酸ガスボンベラック)立会区分検査項目工場検査 現地検査受注者 機構 受注者 機構材料確認検査 ○ － ○ ○外観・寸法検査 ○ － ○ ○据付・外観検査 (1) － － ◎ ◎◎：立会検査、○：書類確認検査立会区分表(炭酸ガスボンベ、容器弁)立会区分検査項目工場 現地受注者 機構 受注者 機構仕様検査＊ ○ － ○ ○外観検査 ○ － ◎ ◎据付・外観検査 － － ◎ ◎◎：立会検査、○：書類確認＊二酸化炭素の充填量を充填成績書等で確認検査立会区分表(炭酸ガス供給配管類)立会区分検査項目工場 現地受注者 機構 受注者 機構材料確認検査 ○ － ○ ○耐圧・漏えい検査 ◎ ◎ ◎ ◎据付・外観検査 － － ◎ ◎◎：立会検査、○：書類確認- 24 -検査立会区分表(逆止弁、電磁弁、圧力スイッチ)立会区分検査項目工場 現地受注者 機構 受注者 機構材料確認検査(圧力スイッチのみ)○ － ○ ○仕様検査(逆止弁、電磁弁のみ)○ － ○ ○据付・外観検査 － － ◎ ◎作動検査(電磁弁のみ) － － ◎ ◎◎：立会検査、○：書類確認検査立会区分表(サポート、据付ボルト)立会区分検査項目工場 現地受注者 機構 受注者 機構材料確認検査 ○ － ○ ○据付・外観検査 － － ◎ ◎◎：立会検査、○：書類確認検査立会区分表(制御盤類)立会区分検査項目工場 現地受注者 機構 受注者 機構材料確認検査 ○ － ○ ○外観・寸法検査 ◎ ◎ ◎* ◎ *シーケンス試験 ◎ ◎ － －絶縁抵抗試験 ○ ○ － －耐電圧試験 ○ ○ － －据付・外観検査 － － ◎ ◎作動検査 － － ◎ ◎◎：立会検査、○：書類確認＊外観検査のみ、その他は書類確認- 25 -検査立会区分表(ケーブル、電線管)立会区分検査項目工場 現地受注者 機構 受注者 機構材料確認検査(ケーブルのみ) ○ － ○ ○外観検査(電線管のみ) ○ － ◎ ◎サポート検査(電線管のみ) － － ◎ ◎貫通部処理検査(電線管のみ) － － ◎ ◎導通試験(ケーブルのみ) － － ◎ ◎絶縁抵抗試験(ケーブルのみ) － － ◎ ◎◎：立会検査、○：書類確認7.9.4 試験・検査合格後の処置試験・検査終了後は、試験・検査成績書を機構に提出し確認を得ること。 7.10 添付資料別表-1 提出図書一覧資料-1 産業財産権特約条項資料-2 請負工事及び設計・製作における情報管理要領別図-1 炭酸ガス消火設備の改造概要図別図-2 炭酸ガスボンベラック配置図別図-3 炭酸ガス供給配管系統概要図別図-4 操作盤類の配置図別図-5 操作盤類の概要図別図-6 ケーブル敷設ルート平面図別図-7 炭酸ガスボンベラック概要図以上別表-1 提出図書一覧№ 項 目 様式提出部数提出期限 確認 備 考1 実施計画書 受注者 2 契約後14日以内 要(共通)・体制図を含む2 品質保証計画書 受注者 2 契約後14日以内 要 (共通)3 全体工程表 受注者 2 契約後14日以内 要 (共通)4 情報管理要領書 受注者 2 契約後21日以内 要(共通)注15 製作図 受注者 2 製作開始14日前 要(IF)・制御盤、操作盤、ボンベ6 配管リスト 受注者 2 作業開始14日前 要(IF、LW)・配管付属品を含む7配管施工図(スプール図)受注者 2 作業開始14日前 要 (IF、LW)8 配管サポート図 受注者 2 作業開始14日前 要 (IF)9 配管・配線敷設図 受注者 2 作業開始14日前 要 (IF)10 展開接続図 受注者 2 作業開始14日前 要 (IF)11 ケーブルリスト 受注者 2 作業開始14日前 要 (IF)12 作業要領書 受注者 1 作業開始14日前 要(共通)・溶接、洗浄、塗装含む・作業手順はチェックリスト式とし、ホールドポイントを設ける(IF)・貫通孔配置、仕舞等含む13 作業者名簿 機 構 1 作業開始14日前 不要(共通)・作業に必要な資格の写しを添付14 作業計画書 機 構 1 作業開始14日前 不要 (共通)№ 項 目 様式提出部数提出期限 確認 備 考15作業等安全組織・責任者届機 構 1 作業開始14日前 不要 (共通)16安全衛生チェックリスト機 構 1 作業開始14日前 不要 (共通)17リスクアセスメントのワークシート機 構 1 作業開始14日前 不要 (共通)18 KY実施記録 機 構必要部数翌日 不要 (共通)19工場試験検査要領書受注者 2 試験開始14日前 要 (共通)20工場試験検査報告書受注者 2 検査後速やかに 要 (共通)21現地試験検査要領書受注者 2 試験開始14日前 要(共通)・IFについては、作動試験要領書を含む22現地試験検査報告書受注者 2 検査後速やかに 要(共通)・IFについては、作動試験報告書を含む23 取扱説明書 受注者 2 適宜 不要 (IF)24 性能評定書 受注者 2 製作開始14日前 要(共通)・ボンベ25 打合議事録 受注者 2 都 度 要 ・打合せを行った場合26研究所内出入り関連申請書類機 構 1 着手の14日以内 不要 ・車両、物品等含む27委任又は下請負等の承認届(様式A)－必要部数遅滞なく 不要 ・該当する場合28 週間工程表 受注者 1毎週指定曜日提出不要 ・現地作業時のみ提出29 月報 受注者 1 毎月 不要30 現地作業日報 受注者 1 翌日 不要№ 項 目 様式提出部数提出期限 確認 備 考31 完了届 受注者 2 完了後速やかに 不要 ・写真含む32 完成図書 受注者 2 検収時 不要33 電子データ 受注者 2 検収時 不要・施工関係図書の電子データ(PDF等)34維持又は運用に必要な技術情報－必要部数機構の指示による－35 その他必要な書類 －必要部数必要に応じて －注1：核物質防護上の管理情報の管理に関する要求事項を含めること資料-1産業財産権特約条項受注者(以下「乙」という)及び日本原子力研究開発機構(以下「甲」という)は産業財産権の取扱いについて、次の特約条項を定める。 (乙が単独で行った発明等の産業財産権の帰属)第１条 乙は、本契約に関して、乙が単独でなした発明又は考案(以下「発明等」という。)に対する特許権、実用新案権又は意匠権(以下「特許権等」という。)を取得する場合は、単独で出願できるものとする。 ただし、出願するときはあらかじめ出願に際して提出すべき書類の写しを添えて甲に通知するものとする。 (乙が単独で行った発明等の特許権等の譲渡等)第２条 乙は、乙が前条の特許権等を甲以外の第三者に譲渡又は実施許諾する場合には、本特約条項の各条項の規定の適用に支障を与えないよう当該第三者と約定しなければならない。 (乙が単独で行った発明等の特許権等の実施許諾)第３条 甲は、第１条の発明等に対する特許権等を無償で自ら試験又は研究のために実施することができる。 甲が甲のために乙以外の第三者に製作させ、又は業務を代行する第三者に再実施権を許諾する場合は、乙の承諾を得た上で許諾するものとし、その実施条件等は甲、乙協議の上決定する。 (甲及び乙が共同で行った発明等の特許権等の帰属及び管理)第４条 甲及び乙は、本契約に関して共同でなした発明等に対する特許権等を取得する場合は、共同出願契約を締結し、共同で出願するものとし、出願のための費用は、甲、乙の持分に比例して負担するものとする。 (甲及び乙が共同で行った発明等の特許権等の実施)第５条 甲は、共同で行った発明等を試験又は研究以外の目的に実施しないものとする。 ただし、甲は甲のために乙以外の第三者に製作させ、又は業務を代行する第三者に実施許諾する場合は、無償にて当該第三者に実施許諾することができるものとする。 ２ 乙が前項の発明等について自ら商業的実施をするときは、甲が自ら商業的実施をしないことにかんがみ、乙の商業的実施の計画を勘案し、事前に実施料等について甲、乙協議の上、別途実施契約を締結するものとする。 (秘密の保持)第６条 甲及び乙は、第１条及び第４条の発明等の内容を出願により内容が公開される日まで他に漏洩してはならない。 ただし、あらかじめ書面により出願を行った者の了解を得た場合はこの限りではない。 (委任・下請負)第７条 乙は、本契約の全部又は一部を第三者に委任し、又は請け負わせた場合においては、その第三者に対して、本特約条項の各条項の規定を準用するものとし、乙はこのために必要な措置を講じなければならない。 ２ 乙は、前項の当該第三者が本特約条項に定める事項に違反した場合には、甲に対し全ての責任を負うものとする。 (協議)第８条 第１条及び第４条の場合において、単独若しくは共同の区別又は共同の範囲等について疑義が生じたときは、甲、乙協議して定めるものとする。 (有効期間)第９条 本特約条項の有効期限は、本契約締結の日から当該特許権等の消滅する日までとする。 資料-2請負工事及び設計・製作における情報管理要領1. 目 的本書は日本原子力研究開発機構(以下「原子力機構」という)と受注者とが契約した「焼却施設(IF)の貯槽内火災防護設備の一部改造」の業務に係る原子力機構の情報の取扱いについて定め、適正な情報管理を行うことにより原子力機構の技術、情報に係る秘密保持に資することを目的とする。 2. 適用範囲本書における情報管理の対象は、「焼却施設(IF)の貯槽内火災防護設備の一部改造」の契約に基づく業務において、受注者が原子力機構より貸与又は供与された情報及び本契約により受注者が作成する原子力機構の機微情報を含む図書、資料とし、文書作成ソフト、図面作成ソフト等により作成された電子情報を含むものとする。 3. 管理責任者の選定本契約に基づく情報を厳格に管理するため、受注者において管理責任者を選定する。 4. 情報の登録・保管・取扱い(1) 情報管理の手順受注者は、情報の受領、登録、保管及び返却並びに緊急時の対応を確実に行うために情報管理に関する手順書を策定する。 (2) 保 管受注者は、情報の保管にあたり、以下の対応を行う。 ① 情報について、管理台帳を作成し、保管場所を定める。 ② 特に、機密情報については、識別表示を行い、施錠された保管庫に保管する。 ③ パソコン、サーバー本体及び外部接続の記録媒体について、アクセス者の認証、暗号化等、情報漏えいのセキュリティ対策を講じる。 ④ 定期的に情報の管理状況を点検し、異常のないことを確認する。 (3) アクセス者の限定及び登録受注者において、管理すべき情報へのアクセス可能な作業者は必要最小限とし、予め登録された者に限定する。 (4) 共用、閲覧、複写の限定受注者における情報の共用、閲覧は、原則として所定の手続きにより許可された場所に限定し、書類、電子情報を含め当該場所以外への持ち出しは原則として禁止する。 また、情報の複写についても原則禁止とし、必要がある場合は、予め原子力機構の同意を得るものとする。 (5) 本契約に基づき作成された二次資料、成果物の取扱い本契約に基づき作成された原子力機構の機微情報を含む二次資料、成果物の取扱いは本要領と同等に扱う。 (6) 原子力機構より開示された情報の回収及び返却工事等、受注した業務の完了に伴い、契約に基づき原子力機構より開示された情報については、受注者は、原則として、速やかに返却するか、あるいは判読不可能な状態に処理する。 なお、納入後においても、保守、補修等の目的により継続して情報を保有する場合は、保有対象及び管理方法について原子力機構と協議することとする。 (7) 情報に関するトラブルの通報及び拡大防止受注者において情報の紛失、盗難、漏えい等があった場合は、速やかに原子力機構に通報するとともに必要に応じて所管の機関にその旨を通報し、事象の拡大を防止する。 5. 契約関係にある会社の管理受注者は、下請け等、契約関係にある会社全てに対し、本要領に定めると同等の管理を指示するとともに、その管理状況を確認し必要に応じ改善等の措置を行う。 6. 目的外の開示等の禁止受注者は、受注工事遂行以外の目的で、情報を使用し、あるいは第三者に開示しない。 なお、情報の開示の必要がある場合は予め原子力機構の同意を得るものとする。 7. 成果、情報等の公開本契約に関連する成果、情報等を受注者が公表し、又は他に利用する場合は、予め原子力機構の同意を得るものとする。 8. 関係者への周知受注者は、情報管理に関する主旨及び要領について、関係者に周知し、徹底を図る。 9. 管理状況の確認受注者は、必要に応じ社内及び関係各社の管理状況を原子力機構に報告するものとする。 10. 協 議その他、情報管理取扱いに関する事項について疑義等が生じた場合は、受注者は、原子力機構と協議するものとする。 別図-1 炭酸ガス消火設備の改造概要図(1/2)工程制御盤TA＋二酸化炭素消火設備制御盤の更新(手動供給・供給確認機能の付加)再燃火災用(手動) (手動)二酸化炭素消火設備操作盤(焼却施設用)の新設(手動供給・供給確認機能)初期火災用供給系統の追加P P：改造範囲：信号P：電磁弁：圧力スイッチ：炭酸ガス供給配管E凡例E貯槽ベント熱電対二酸化炭素消火設備操作盤(V21用)の更新(手動供給・供給確認機能の付加)【対象貯槽】342V21貯槽ベント熱電対二酸化炭素消火設備操作盤(V25用)の更新(手動供給・供給確認機能の付加)【対象貯槽】342V25E既設取合い部炭酸ガス供給配管の一部改造工程制御盤供給確認貯槽ベント熱電対：改造範囲：信号P：電磁弁：圧力スイッチ：炭酸ガス供給配管E凡例初期火災用(手動)再燃火災用(自動)廃棄物処理場(AAF)、スラッジ貯蔵場(LW)P P貯槽ベント熱電対(手動) (自動)EPP PEP手動供給TRP＋新規炭酸ガスボンベに更新(ボンベサイズの変更なし)【対象貯槽】318V10318V11【対象貯槽】333V10333V11再燃火災用 初期火災用EEE E新規炭酸ガスボンベに更新(ボンベサイズを変更)新規炭酸ガスボンベラックに更新炭酸ガス供給配管の一部改造別図-1 炭酸ガス消火設備の改造概要図(2/2)炭酸ガスボンベ室平面図既設炭酸ガスボンベラック廃溶媒処理技術開発施設(ST)別図-2 炭酸ガスボンベラック配置図旧炭酸ガスボンベ室平面図スラッジ貯蔵場(LW)既設炭酸ガスボンベラック保守区域(G180)廃棄物処理場(AAF)既設炭酸ガスボンベラック342V21 342V25廃溶媒処理技術開発施設炭酸ガスボンベ室初期火災用 再燃火災用 初期火災用 再燃火災用焼却施設貯槽貯槽E15A15AE E E E E別図-3 炭酸ガス供給配管系統概要図：電磁弁凡例:ユニオン：炭酸ガスボンベ:レジューサ:逆止弁:フランジE改造箇所を太字で示す:炭酸ガス供給配管旧炭酸ガスボンベ室333V10333V11初期火災用 再燃火災用 各貯槽ごとに炭酸ガス消火設備を設置スラッジ貯蔵場貯槽E E20A32A保守区域(G1 80)318V10318V11初期火災用 再燃火災用 各貯槽ごとに炭酸ガス消火設備を設置廃棄物処理場貯槽E E二酸化炭素消火設備制御盤二酸化炭素消火設備操作盤(V25用)焼却施設 3階制御室(G3 10)焼却施設 地下1階二酸化炭素消火設備操作盤(V21用)廃活性炭供給室(A3 08)オフガス処理室(A0 05)別図-4 操作盤類の配置図約 0.8据付ボルト(M12)二酸化炭素消火設備制御盤(焼却施設 G3 10設置)正面図 側面図約 0.3約 0.6(単位：m)約 0.5約 0.5二酸化炭素消火設備操作盤(V25用)(焼却施設 A3 08設置)正面図 側面図約 0.2(単位：m)据付ボルト：M12×4本 据付ボルト(M12)据付ボルト：M12×4本 別図-5 操作盤類の概要図(1/2)約 0.5約 0.5据付ボルト(M12)二酸化炭素消火設備操作盤(V21用)(焼却施設 A0 05設置)正面図 側面図約 0.2(単位：m)据付ボルト：M12×4本 約 0.6約 0.5二酸化炭素消火設備操作盤(IF用)(廃棄物処理場 G1 01設置)正面図 側面図約 0.2(単位：m)据付ボルト：M12×4本 据付ボルト(M12)別図-5 操作盤類の概要図(2/2)廃溶媒処理技術開発施設(ST)炭酸ガスボンベL：約500L：約2,700L：約2,00H：約1,100→3,400H：約3,500→4,500H：約4,500L：約6,800L：約4,000H：約2,500H：約4,500→2,500L：約4,000焼却施設(IF)別図－6 ケーブル敷設ルート平面図(1 / 5 )ケーブル敷設単位：mm別図－6 ケーブル敷設ルート平面図(2 / 5)単位：mmL：約2,000L：約6,800L：約4,000L：約4,000H：約3,500H：約4,500H：約4,500H：約2,500廃溶媒処理技術開発施設(ST)炭酸ガスボンベ室焼却施設(IF)廃棄物処理場(AAF)ケーブル敷設焼却施設(IF)1階別図－6 ケーブル敷設ルート平面図(3 / 5 )H：約6,800L：約5,0003F(A3 08)へB1F(A0 05)へST施設炭酸ガスボンベ室へA1 07A1 09A1 05A1 02A1 08AAF A1 43へL:約11,550L：約7,000H：約6,100H：約6,100H：約2,750H：約2,750L：約5,000L：約6,300ケーブル敷設L：約1,450単位：mmG3 10A3 08A3 09二酸化炭素消火設備制御盤G3 06廃活性炭供給槽用操作盤焼却施設(IF)3階A0 061F(A1 07)へB1F(A0 05)へ制御室A0 05焼却施設(IF)地下1階回収ドデカン貯槽用操作盤3F(A3 08)へL:9,450H：約5,200H：約2,700H：約5,000L：約1,600H：約4,500L：約12,400L：約4,100別図－6 ケーブル敷設ルート平面図(4 / 5)ケーブル敷設単位：mm制御室A1 43A1 91A1 04G1 01既設焼却施設用監視盤IF A1 09へ別図－6 ケーブル敷設ルート平面図(5 / 5)L：約2,000L:約3,000H:約3,500L:約16,200L:約16,200H:約3,500 H:約3,500L：約3300工程制御室二酸化炭素消火設備操作盤(焼却施設用)L：約5,800ケーブル敷設単位：mm約 2.0約 1.0 約 0.3正面図 側面図(単位：m)据付ボルト：M16×4本据付ボルト(M16) 据付ボルト(M16)(スラッジ貯蔵場 旧炭酸ガスボンベ室設置)容器押え別図-7 炭酸ガスボンベラック概要図