【電子入札】【電子契約】9Cr-ODS鋼被覆管用圧延試験

【電子入札】【電子契約】9Cr-ODS鋼被覆管用圧延試験 次のとおり一般競争入札に付します。 1 競争参加者資格 (1) 予算決算及び会計令第70条及び第71条の規定に該当しない者であること。 (3) 上記以外の競争参加者資格等 (別紙のとおり) 2 入札書の提出期限3 入札書の郵送 4 その他 詳細は「入札説明書」による。 契 約 管 理 番 号 0803C00543一 般 競 争 入 札 公 告令和8年5月14日 財務契約部長 松本 尚也 国立研究開発法人日本原子力研究開発機構件 名 9Cr-ODS鋼被覆管用圧延試験数 量 1式入 札 方 法(1)総価で行う。 (2)本件は、提出書類、入札を電子入札システムで行う。 入札説明書の交付方法 機構ホームページ(入札情報等)又は契約担当に同じ交 付 期 限 令和8年6月1日まで入 札 説 明 会日 時 及 び 場 所無 入札期限及び場所令和8年7月2日 10時00分 電子入札システムを通じて行う。 開札日時及び場所令和8年7月2日 10時00分 電子入札システムを通じて行う。 契 約 期 間( 納 期 )令和9年3月12日納 入(実 施)場 所 FBRサイクル国際研究開発センター(Ｆｾﾙﾎﾞ)契 約 条 項 役務契約条項契 約 担 当財務契約部事業契約第３課山田 純加(外線：080-9410-0449 内線：803-41010 Ｅメール：yamada.sumika@jaea.go.jp) (2) 国の競争参加者資格(全省庁統一資格)又は国立研究開発法人日本原子力研究開発機構競争参加者資格のいずれかにおいて、当該年度における「役務の提供等」のA、B、C又はD等級に格付けされている者であること。 競争参加者資格審査を受けていない者は、開札の前までにその審査を受け、資格を有することが認められていること。 特 約 条 項 無上記条項を示す場所 機構ホームページ(調達契約に関する基本的事項)又は契約担当に同じ入 札 保 証 金 免除令和8年7月2日 10時00分不可 ※電子入札ポータルサイトhttp://www.jaea.go.jp/02/e-compe/index.html本入札の参加資格及び必要とする要件は、次のとおりである。 ※競争入札に参加する前までに「委任状・使用印鑑届」及び「口座振込依頼書」等を提出していただく 必要がありますので、下記により提出をお願いします。 https://www.jaea.go.jp/for_company/supply/format/a02.html必要な資格求める技術要件無(1)予算決算及び会計令第70条及び第71条の規定に該当しない者であること。 (2)国の競争参加者資格(全省庁統一資格※)又は国立研究開発法人日本原子力研究開発機構競争参加者資格のいずれかにおいて、当該年度における「役務の提供等」のA、B、C又はD等級に格付けされている者であること。 競争参加者資格審査を受けていない者は、開札の前までにその審査を受け、資格を有することが認められていること。 (3) 当機構から取引停止の措置を受けている期間中の者でないこと。 (4)警察当局から、国立研究開発法人日本原子力研究開発機構に対し、暴力団員が実質的に経営を支配している業者又はこれに準ずるものとして、建設工事及び測量等、物品の製造及び役務の提供等の調達契約からの排除要請があり、当該状況が継続している者でないこと。 入札参加資格要件等 9Cr-ODS鋼被覆管用圧延試験仕様書令和8年5月日本原子力研究開発機構大洗原子力工学研究所 戦略推進部酸化物燃料サイクルグループ1. 一般仕様1.1 概要日本原子力研究開発機構では、放射性廃棄物減容・有害度低減に有効である高速炉の長寿命燃料要素用に酸化物分散強化型(ODS)鋼の開発を進めている。 高速実証炉のために必要な被覆管としてODS鋼被覆管を製造するためには、サプライチェーンの再構築が重要であり、工業基盤としてODS鋼被覆管を生産するための調査の一環として、HPTR3ロール圧延機を用いた9Cr-ODS鋼被覆試作のための冷間圧延・熱処理試験を実施する。 なお、本件は経産省受託事業「令和5年度高速炉実証炉開発事業(基盤整備と技術開発)」の一環として実施するものである。 1.2 契約範囲(1) 9Cr-ODS鋼被覆管用圧延試験(2) 試験報告書の作成1.3 納期令和9年3月12日 (金)1.4 納入場所茨城県東茨城郡大洗町成田町4002番地日本原子力研究開発機構 大洗原子力工学研究所 FBRサイクル国際研究開発センター(Ｆｾﾙﾎﾞ)戦略推進部 酸化物燃料サイクルGr1.5 支給品以下に示す9Cr-ODS鋼小型素管(計5本)を支給する。 (1)✓ ロット名 ：Mm15✓ 基本組成 ：Fe-0.13wt%C-9Cr-2W-0.20Ti-0.35Y2O3✓ 寸法 ：外径18.0mm×内径12.0mm×肉厚3.0mm×長さ160mm(うちテーパー部30mm)✓ ビッカース硬さ ：290 Hv (炉冷熱処理で焼鈍されたフェライト組織)✓ 支給本数 ：3本✓ 素管ID ：M16-1, M16-2, M16-3(2)✓ ロット名 ：M06D7✓ 基本組成 ：Fe-0.13wt%C-9Cr-2W-0.20Ti-0.35Y2O3✓ 寸法 ：外径18.0mm×内径12.0mm×肉厚3.0mm×長さ500mm (テーパー無)✓ ビッカース硬さ ：295 Hv (炉冷熱処理で焼鈍されたフェライト組織)✓ 支給本数 ：1本✓ 素管ID ：M06D7-4(3)✓ ロット名 ：M06D9✓ 基本組成 ：Fe-0.13wt%C-9Cr-2W-0.20Ti-0.35Y2O3✓ 寸法 ：外径18.0mm×内径12.0mm×肉厚3.0mm×長さ500mm (テーパー無)✓ ビッカース硬さ ：271 Hv (炉冷熱処理で焼鈍されたフェライト組織)✓ 支給本数 ：1本✓ 素管ID ：M06D9-11.6 貸与品特になし。 1.7 提出図書図書名 提出時期 部数 確認(1) 試験計画書* 試験(試作を含む)開始前 2部 要(2) 試験報告書 納入(検収)時 1部 要(3) 試験報告書の電子情報 納入(検収)時 1式 不要(4) 打合せ議事録 実施後14日 1部 要(5) 委任先又は中小受託事業者等の承認について**(機構指定様式)作業開始2週間前まで 1式 要(6) その他 必要に応じて 1式 要*) 作業開始前までに、試作工程等を定めた試験計画書を提出すること。 **) 中小受託事業者等へ請負等等がある場合に提出のこと。 無い場合は、提出不要。 [提出場所]日本原子力研究開発機構 大洗原子力工学研究所 FBRサイクル国際研究開発センター(Ｆｾﾙﾎﾞ)戦略推進部 酸化物燃料サイクルGr1.8 検収条件第1.2項に示す契約範囲の作業が終了し、第1.7項に示す提出図書の完納をもって検収を受けるものとする。 1.9 検査員及び監督員(検査員)(1) 一般検査 管財担当課長(監督員)戦略推進部 酸化物燃料サイクルGr グループリーダー、グループ員1.10 協議本仕様書の記載事項及び本仕様書に記載されていない事項について、疑義が生じた場合は、原子力機構担当者と協議すること。 また、その結果については、受注者側において議事録を作成し、原子力側と受注者側の双方で内容を確認すること。 1.11 グリーン購入法の推進(1) 本契約において、グリーン購入法(国等による環境物品等の調達の推進等に関する法律)に適用する環境物品(事務用品、OA機器等)が発生する場合は、これを採用するものとする。 (2) 本仕様に定める提出図書(納入印刷物)については、グリーン購入法の基本方針に定める「紙類」の基準を満たしたものであること。 1.12 特記事項(1) 受注者は異常事態等が発生した場合、原子力機構の指示に従い行動するものとする。 また、契約に基づく作業等を起因として異常事態等が発生した場合、受注者がその原因分析や対策検討を行い、主体的に改善するとともに、結果について機構の確認を受けること。 2. 技術仕様高速実証炉のために必要な被覆管として ODS 鋼被覆管を製造するためには、サプライチェーンの再構築が重要であり、工業基盤としてODS鋼被覆管を生産するための調査の一環として、HPTR-3ロール圧延機を用いた9Cr-ODS鋼被覆試作のための冷間圧延・熱処理試験を実施する。 2.1 9Cr-ODS鋼被覆管の目標寸法等について✓ 外径8.5 mm(±0.04 mm)×内径7.34 mm(±0.04 mm)×肉厚0.58 mm(0.55 mm以上)✓ 長さ1,600 (±1.0) mm✓ 目標真直度： ≦0.25 mm/全長✓ 最終熱処理仕上げ：1050℃×1h, 不活性ガス冷却※ ⇒ 800℃×1h, 不活性ガス冷却[目標冷却速度：3000℃/h以上 (20分以内に室温近傍まで冷却)]2.2 試作工程設計(試験計画書)9Cr-ODS鋼被覆管は、ピルガー圧延機を用い、図1に示すように圧延率50%程度での加工と軟化熱処理を繰り返すことにより製作していた。 HPTR-3ロール圧延機を使用し、機構が支給するODS鋼素管3本から2.1項に示す目標寸法の薄肉細管に加工するための試作工程設計(熱処理を含む)を行う。 工程設計を実施する上で必要なHPTR用治具の試作も併せて実施することとする。 ここで、必要に応じて冷間圧延に必要な長さを確保するためのダミー管(SUS304 等)とのネジ等による機械的繋ぎ、又は繋ぎ溶接・接合、及び熱処理工程前の溶接・接合部の切断工程を取り入れる。 本試験に供する ODS 鋼管の冷間加工性を考慮し、適切なタイミングで軟化熱処理工程を加える。 軟化熱処理は以下の条件で実施する。 冷却時以外の雰囲気は真空雰囲気(5×10-4Torr 以下)とする。 軟化熱処理については、温度履歴チャートを記載することとし、冷却速度、真空度、炉温管理or物温管理等の情報も記載することとする。 冷却速度は、150℃/h以下の徐冷であれば、γ⇒α変態を利用した軟化熱処理になる。 焼き入れ防止のため、確実に150℃/h以下で実施すること。 図2に9Cr-ODS鋼の連続冷却変態線図を示す。 ✓ 1050℃×1h ⇒徐冷 (≤150℃/h, 600℃まで) ⇒不活性ガス冷却ODS鋼被覆管は、最終冷間圧延後に以下の条件で最終熱処理を実施する。 ✓ 1050℃×1h, 不活性ガス冷却※ ⇒ 800℃×1h, 不活性ガス冷却[目標冷却速度：3000℃/h以上(20分以内に室温近傍まで冷却)]また、保管中に錆びが発生しないよう防錆対策を施すこと。 これらの検討結果(圧延工程設計結果、試作手順、防錆対策)は作業開始前に機構に提出する試験計画書に含めることする。 なお、工程設計とHPTR用治具は密接に関係するため、圧延試験後に次の圧延治具の試作をする必要があると受注者が判断した場合は、その旨を計画書に記載し、最終報告書に試作した治具の写真等を示すこととする。 2.3 冷間圧延・軟化熱処理上記2.2項で策定した圧延工程設計に則り、HPTR-3ロール圧延機を用いた冷間圧延及び軟化熱処理を実施する。 また、熱処理による軟化の程度を確認するため、熱処理前後の試作管について硬さ測定を行う。 硬さ測定は、同一ロットのうちの1本のみとする。 また、冷間圧延前後の外観写真を撮影すること。 なお、本契約範囲は2.2項で策定した2回の軟化熱処理までとし、軟化熱処理後の硬さ試験は本契約に含めることとする。 2.4 寸法検査各圧延後の圧延管全数の寸法を以下の通り測定する。 各圧延後の測定した検査結果については試験報告書に記載すること。 ✓ 長さ :巻尺、スケール、ノギス等で圧延管の全長を測定✓ 内径* : 3点式マイクロメータで端部の同一円周上を回転測定し、最大最小値を測定✓ 外径*、肉厚* : マイクロメータで端部の同一円周上を回転測定し、最大最小値を測定*) 両端を測定すること。 SUS304等のダミー管が繋いだまま次工程に圧延する場合では、接続側は外径のみ測定する。 2.5 試験報告書の作成2.2～2.4 項の内容をまとめて、報告書として提出すること。 報告書には、試験を通じて得られた改善につながる内容等も記載することとする。 また、試験報告書には、圧延前後の外観写真、寸法測定結果(内径、外径、肉厚、長さ)、ビッカース硬さ、熱処理条件、温度履歴チャートの情報を含めることとする。 図1. ピルガー圧延機を用いた9Cr-ODS鋼被覆管の試作工程(例)図2. 9Cr-ODS鋼の連続冷却変態線図冷間圧延(加工率≒50%)300350400450硬さ(Hv)素管1st 2nd 3rd1CR 2CR 3CR 4CR1050℃x60分→150℃/h(γ→α変態による軟化)1050℃x60分・AC+800℃x60分・AC(α/γ変態による結晶粒等軸化)1003005007009001100101102103104105Time from 1000oC, t /s3,000 ℃/h++mm  +m18,000 ℃/hAC1AC3 30 ℃/hマルテンサイト圧延後熱処理軟化フェライト最終熱処理